给排水施工工艺载要.doc

投稿: 学流泪 更新: 2021-08-21 浏览: 3次
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内容介绍

给排水施工工艺载要 ,希望对大家有所帮助。
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一、施工准备
1、材料   供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
  管材和管件上应标明规格、公称压力,生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号,数量,生产日期和检验代号。
  热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
  管件和管件的外观质量应符合下列规定:管件和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡,裂口裂纹,脱皮,分解变色线和明显的痕纹,槽沟,凹陷,杂质,且色泽一致。
管件的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整,无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固,无松动,金属接头丝扣应无毛刺,缺扣。
镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。
同一工程的管材,管件应使用同一品牌,同一批原料生产的产品。

2、机具设备   机具:管道切割机,热熔焊机,电熔焊机,电气焊机。
  工具:断管器,管子剪,锯弓,刮刀,盒尺,水平尺,线坠,扳手,钳子,螺丝刀,錾子,手锤,工作台等。

3、作业条件 施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
预留的孔洞,沟槽己预检合格。
室内标高线己完成。

4、技术准备   施工图纸和设计说明已经会审。
  管材和管件有出厂合格证并经有关部门检验签认。
  已进行技术和安全交底。

5、操作工艺
(1)工艺流程: 测量放线--预制加工--管道敷设--管道连接--卡件固定--压力试验--冲洗消毒
(2)操作方法 测量放线:管道安装应测量好管道坐标,标高坡度线。
管道安装时,应复核冷,热水管的公称压力,等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
预制加工:管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线热熔连接深度线,连接深度应符合有关规定。
切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪,断管器或管道切割机,不宜用钢锯断锯断管材。
若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
管材与管材的连接端面和熔接面必须清洁,干燥,无油污。
熔接弯头或三通等管件时,应注意管道走向。
宜先进行预装,校正好方向,用铅笔画出轴向定位线。
管道敷设:   管道嵌墙,直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽。
凹槽尺寸为:深度等于De+20mm;宽度为De+40~60mm.凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装,固定,试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实.   管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+20mm,管槽宽度宜为De+40mm。
管道安装,固定,试压合格后,管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。
  管道安装时,不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。
给水PP-R管道与其它金属管道平行敷设时,应有一定保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。
  室内明装管道,宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径=De

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