预应力真空压浆施工工艺1.doc
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预应力真空压浆施工工艺 根据招标文件的要求，本工程的体内预应力压浆采用真空压浆施工工艺。
近十年来，高强度预应力钢筋大量投入了使用，但正是由于其高应力而对其自身的腐蚀破坏相当敏感，加之在英国有一座采用传统压浆工艺的预应力后张桥梁因预应力钢筋受腐蚀而倒塌，因此近年来有关预应力后张法结构的防腐问题日益突出显露出来。
为了防止预应力筋的腐蚀、提高结构的安全度和耐久性、确保工程质量，目前在欧洲已普遍采用真空压浆工艺并取得了良好的效果。
A、预应力真空压浆工艺原理 预应力真空压浆技术从理论上来说，应该称为"真空吸浆技术"更为合理、恰当。
它是在普通压浆的基础上，利用预应力管道内的预抽真空(-0．06--0．09Mpa)将从压浆泵内流出的高性能水泥浆吸出排气孔从而完成压浆的过程。
操作时，抽真空与压浆是一个连续过程，从而使孔道压浆达到饱满而密实的效果。
参见图<2-10-25>。
B、真空压浆的主要优点有： a．由于采用此工艺后，在压浆之前大多数空气(约90％)已被抽除，因此能基本消除通常采用的压浆方法所引起的气泡(如在预应力管道顶部以及预应力锚具后面的气泡)。
b.在水泥浆混合料配比设计中解决了水泥浆的泌水问题，以消除因泌水产生的孔隙，从而避免这些孔隙可能会成为一个有害水的积聚地而对预应力钢筋产生腐蚀。
c．消除了混杂在高性能水泥浆中的空气。
d．真空吸浆过程是一个迅速且连续的过程。
e．因为在吸浆前必须测试预应力管道内的真空压力值，这项测试工作是压浆的一个前提条件，为预应力管道是否足够密封提供了保证，减少了因预应力管道破损而造成预应力钢筋受腐蚀的可能性。
同时，孔道良好的密封性又可使浆体可以充分充满整个孔道。
f．工艺与浆体材料的优化，消除了裂缝的产生，使压浆的饱满度与强度得到了保证。
C、真空压浆的主要缺点是： a．由于该项工艺技术要求高，对施工质量控制、施工人员素质、机具设备性能以及高性能水泥浆配合比等方面带来了较高的要求，由于细小环节(如水泥浆搅拌)的疏忽很可能会影响整个工序的施工质量。
b．为了避免由于预应力管道的破损受腐蚀而导致预应力钢筋加快受腐蚀的过程，预应力管道最好采用塑料波纹管以保证具备相当高的可靠保护，但考虑到塑料波纹管费用较高、孔径较大，因此本工程仍采用普通波纹管形成预应力管道，但必须严格保证质量，必须仔细检查表面是否有孔洞、接头处是否采取了可靠的密封措施，同时在施工中还必须注意保护。
c．为了保证高性能水泥浆的流动性、泌水性、初凝时间、强度以及体积变化率等技术指标符合工程设计与施工的多方面要求，必须事先进行相应的级配试验，同时在配比中还需添加减水剂、膨胀剂、防腐阻滞剂以及超塑剂等外掺加剂，相应的技术要求与成本也较高。
D、真空压浆施工工艺流程 E、真空压浆工艺中必须认真对待的两项关键技术 a．采用真空泵排除孔道内多余的
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学流泪
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