水泥土搅拌桩湿法施工工艺标准.doc

　　　适用于正常固结的淤泥、淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及天然及无流动地下水的饱和松散砂土等地基，加固深度不宜大于20m。
　　　当用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数Ip大于25的粘土，地下水具有腐蚀性以及无工程经验的地区，必须通过现场试验确定其适用性。

水泥土搅拌桩湿法施工工艺标准
一、 适用范围 　　适用于正常固结的淤泥、淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及天然及无流动地下水的饱和松散砂土等地基，加固深度不宜大于20m。
　　当用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数Ip大于25的粘土，地下水具有腐蚀性以及无工程经验的地区，必须通过现场试验确定其适用性。

二、 施工准备
1、材料 　　宜选用强度等级为32.5以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和检验报告，水泥应取样进行检验，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
水灰比一般为0.45～0.55。
外加剂一般有减少剂、早强剂、石膏、分煤灰等，应有出厂合格证，质量应符合相应的产品质量标准。

2、作业条件 　　施工现场应做到"三通一平"，对松散的地面应进行碾压或夯实处理，地面应比桩顶设计标高高出0.5m。
施工前必须清除或改移地上、地下障碍物，不能迁移的应做好标识，并应采取保护措施。
施工场地遇有池塘及洼地时应抽水和清淤，回填粘土并压实，不得回填杂填土或生活垃圾。

3、技术准备
（1） 熟悉地勘资料，熟悉设计图和技术要求。

（2） 编制施工方案和项目质量计划，并经审核合格后，向施工人员做详细的施工技术交底。

（3） 依据设计图和甲方提交的控制点进行平面定位和桩位放样，放样结果经自检合格后，报请甲方、监理单位进行复检。

三、施工工艺流程 　　桩位放样→桩机就位→喷浆搅拌下沉→喷浆提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升至自然地面。

四、 施工工艺要点 　　
1、桩位放样偏差宜为±2cm内。
　　
2、桩机钻头对准桩位时，应保证钻杆的垂直度小于1.0％，并应保证桩机平稳，以防止由于桩机的不稳定而影响桩的垂直度。
　　
3、钻头预拌下沉的深度为桩底标高的±0.2m。
　　
4、水泥浆液的配制应符合设计要求，制作好的水泥浆不得停置时间过长，超过2h应降低强度等级使用；浆液应不断搅拌，防止分层离析。
　　
5、钻头初次钻到桩底时，应先原地转动喷浆30s后开始提升，提升速度一般小于0.5m/min，作为竖向承载桩施工时，停浆面应高于设计桩顶标高0.3~0.5m。
　　
6、施工时，如因故停浆，恢复喷浆时，应将搅拌头下沉至停浆面以下0.5m处，再提升钻头，以保证成桩的连续性。
　　
7、桩机操作者应与浆液拌制人员保持紧密联系，保证整个搅拌施工时连续供浆，如因故需停止供浆，应立即通知桩机操作者停机。