CFG桩施工要点.rar

　　　①清除地表腐植土、杂草、树根及杂物，并在场地两侧1m以外挖两条纵向排水沟降低地表水。
等等
　　CFG桩施工要点： 　　①清除地表腐植土、杂草、树根及杂物，并在场地两侧1m以外挖两条纵向排水沟降低地表水。
　　②原材料的选用 　　CFG桩原材料包括砂、碎石、水泥、粉煤灰和外加剂。
粉煤灰采用电厂收集的粗灰。
混合料的坍落度为3-5cm，碎石、石屑含量小于5%。
在进场前确定原材料的种类、品质，并将原材料送至实验室进行检验，并根据设计对混合料强度的要求设计配合比。
　　③施放桩位 　　在CFG桩施工前根据设计图，确定控制网并将CFG桩的设计位置施放到作业面（地面）上，施放的桩位明显、准确，桩位误差不大于200mm。
　　④钻机就位和钻进成孔 　　钻机就位后，用钻机塔身的前后左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，垂直度偏差不大于1%。
钻孔速度要先慢后块，如发现钻杆晃动时，放慢进尺及时检查偏斜情况，直至满足设计要求，并作好施工记录。
　　⑤混合料拌制 　　混合料的拌制按施工配合比进行拌料，计量准确，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂和水，使粉煤灰夹在砂、碎石之间，易于搅拌均匀。
每盘料搅拌时间不小于60s，塌落度控制在16-20cm。
　　⑥灌注及拔管 　　首盘混合料灌注前，用水泥砂浆润滑管道后，开始泵送混合料，当钻杆芯管填灌混合料后开始拔管，为确保桩底灌注质量，提钻冲开阀门的高度不超过30cm，严禁先提管后泵送。
成桩过程连续进行，拔管速度控制在1.2～1.5m/min，每泵压一次匀速提钻不超过25cm，保证CFG桩混合料淹没钻具1m。
泵送必须密封，防止漏水。
完成后，用水泥或草袋盖好桩头加强保护和养生。
　　⑦弃土、桩间土的挖除与清运 　　CFG桩施工过程中，及时清运钻孔弃土是保证钻孔施工正常进行的一个重要环节，也便于施工监测。
采用人工清运可防止对桩体和桩间土产生不良影响。
　　⑧褥垫层铺设 　　CFG桩地基加固完7天后，开挖至设计标高，截去保护桩长后铺设褥垫层。
成桩28d后，采用低应变检测桩身质量。
合格后可进行下一步工序。