236-98焊接规范.doc

236-98焊接规范 ，236-98焊接规范。
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中华人民共和国国家标准 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 1总则 1.0.1为了保证工程建设施工现场设备和工业金属管道焊接工程的质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。
1.0.3本规范不适用于施工现场组焊的锅炉、压力容器的焊接工程。
1.0.4焊接工程的安全技术、劳动保护应执行国家现行的方针、政策、法律和法规的有关规定。
1.0.5焊接工程施工除应执行本规范的规定外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。
2通用规定 2.0.1设计文件应标明母材、焊接材料、焊缝系数及焊缝坡口的形式，并对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验提出要求。
2.0.2焊接人员及其职责应符合下列规定： 2.0.2.1焊接技术人员应由中专及以上专业学历，有1年以上焊接生产实践的人员担任。
焊接技术人员应负责焊接工艺评定，编制焊接作业指导和焊接技术措施，指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。
2.0.2.2焊接质检人员应由相当于中专及以上文化水平，有一定的焊接经验和技术水平的人员担任。
焊接质检人员应对现场焊接作业进行全面检查和控制，负责确定焊缝检测部位，评定焊接质量，签发检查文件，参与焊接技术措施的审定。
2.0.2.3无损探伤人员应由国家授权的专业考核机构考核合格的人员担任，并应按考核合格项目及权限，从事焊接检测和审核工作。
无损探伤人员应根据焊接质检人员确定的受检部位进行检验，评定焊缝质量，签发检验报告，对外观不符合检验要求的焊缝应拒绝检验。
2.0.2.4焊工必须按本规范第5章的规定进行考试，合格后方可上岗施焊。
焊工应按规定的焊接作业指导及焊接技术措施进行施焊，当遇到工况条件与焊接作业指导及焊接技术措施的要求不符合时，应拒绝施焊。
2.0.2.5焊接热处理人员应经专业培训。
焊接热处理人员应按规范、焊接作业指导及设计文件中的有关规定进行焊缝热处理工作。
2.0.3施工单位应具备下列条件： 2.0.3.1施工单位应建立焊接质量管理体系，并应有符合第2.0.2条规定的焊接技术人员、焊接质检人员、无损探伤人员、焊工和焊接热处理人员。
2.0.3.2施工单位的焊接工装设备、检验试验手段，应满足相应焊接工程项目的技术要求。
2.0.3.3在焊工考试和工程施焊前，施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定。
2.0.4施焊环境应符合下列规定： 2.0.4.1焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。
2.0.4.2焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。
(1)手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8m/s。
(2)氩弧焊、二氧化碳气