16.掌握改性沥青混合料面层施工要求.doc

16.掌握改性沥青混合料面层施工要求 ，希望对大家有所帮助。
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掌握改性沥青混合料面层施工要求 施工技术人员应掌握改性沥青混合料的一般知识。
本条主要介绍了改性沥青混 合料面层的施工艺，主要包括生产和运输、摊铺、碾压、接缝、开放交通等内容。

一、改性沥青混合料的生产和运输 改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚应注意以下几点：
1．改性沥青及改性沥青混合料生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提 高10一200C.当采用表列以外的聚合物或天然沥青改性沥青时，生产温度由试验 确定。

2．改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，且具有添加纤维等外掺料的装 置。

3．沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹集料为度。
间 歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5～10s）
掌握改性沥青混合料面层施工要求 施工技术人员应掌握改性沥青混合料的一般知识。
本条主要介绍了改性沥青混 合料面层的施工艺，主要包括生产和运输、摊铺、碾压、接缝、开放交通等内容。

一、改性沥青混合料的生产和运输 改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚应注意以下几点：
1．改性沥青及改性沥青混合料生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提 高10一200C.当采用表列以外的聚合物或天然沥青改性沥青时，生产温度由试验 确定。

2．改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，且具有添加纤维等外掺料的装 置。

3．沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹集料为度。
间 歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5～10s）
掌握改性沥青混合料面层施工要求 施工技术人员应掌握改性沥青混合料的一般知识。
本条主要介绍了改性沥青混 合料面层的施工艺，主要包括生产和运输、摊铺、碾压、接缝、开放交通等内容。

一、改性沥青混合料的生产和运输 改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚应注意以下几点：
1．改性沥青及改性沥青混合料生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提 高10一200C.当采用表列以外的聚合物或天然沥青改性沥青时，生产温度由试验 确定。

2．改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，且具有添加纤维等外掺料的装 置。

3．沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹集料为度。
间 歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5～10s）
掌握改性沥青混合料面层施工要求 施工技术人员应掌握改性沥青混合料的一般知识。
本条主要介绍了改性沥青混 合料面层的施工艺，主要包括生产和运输、摊铺、碾压、接缝、开放交通等内容。

一、改性沥青混合料的生产和运输 改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚应注意以下几点：
1．改性沥青及改性沥青混合料生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提 高10一200C.当采用表列以外的聚合物或天然沥青改性沥青时，生产温度由试验 确定。

2．改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，且具有添加纤维等外掺料的装 置。

3．沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹集料为度。
间 歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5～10s）。
改性沥 青和SMA混合料的拌合时间应适当延长。

4．间歇式拌合机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得 大于10℃，且具有沥青滴漏功能。
改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h；SMA 混合料只限当天使用；OGFC混合料宜随拌随用。

5．生产添加纤维的沥青混合料，纤维必须在混合料中充分分散，拌合均匀。
拌合 机应配备同步添加投料装置，松散的絮状纤维可在喷人沥青的同时或稍后采用 风送装置喷人拌合锅，拌合时间宜延长5s以上。
颗粒纤维可在粗集料投入的同时 自动加入，经5-10s的干拌后，再投入石粉。
6．使用改性沥青时应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵，堵塞时应及时清 洗。
7．改性沥青或SMA混合料运输应按照普通沥青混合料运输要求执行，还应做到： 运料车卸料必须倒净，如有粘在车厢板上的剩料，必须及时清除，防止硬结。
在 运输、等候过程中，如发现有沥青结合料滴漏时，应采取措施纠正。

二、改性沥青混合料的施工 （一）摊铺 改性沥青混合料的摊铺在执行普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：摊铺在喷 洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料或SMA时，宜使用履带式摊铺机。
摊铺 机的受料斗应涂刷