机械钻孔浅谈.doc

机械钻孔浅谈,机械钻孔浅谈。
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机械钻孔浅谈前言：
由于激光钻孔的设备昂贵，技术还不是十分完善，所以在当今市场钻孔主流还是机械钻孔，但随着现代电子产品日益向小型化、高集成、高性能的趋势发展，对钻孔的孔径要求越来越小，钻孔精度越来越高，超短槽孔及长的槽孔也越来越多，而且近几年国内线路板行业的神速发展，使得本行业的竞争越来越强烈，降低成本，提高生产效率早就成了眉头之急，孔径小或要求精度高的板，各厂的市场部有理由可以在价格上做调整弥补，然而在机械钻孔中碰到最小孔径较大但有超短槽孔或长的槽孔时，不但严重影响生产效率且生产成本“呼”一声提高一半，可谓苦不堪言，为此本人就钻超短槽孔及长槽孔的一些工艺控制及经验浅谈：
一、解释超短槽孔：长度≤孔径φ
备注：以上孔径φ的槽孔，孔径φ的槽孔、单面板无需理会。
长槽孔：长度孔径见图二槽孔表示：位二、分析
、
超短槽孔：一般的控制方法是减少叠数厚度一半，减慢为原参数的改善其质量，其实我们只需仔细分析其受力方向，充分利用其公差，就可以完全保证产量、钻孔质量、不影响成本，方法如下：
、
超短槽孔客户给的角度倾斜公差最小有°，长度公差最小有±甚至更大。此公差表示线路板对钻孔的要求，不是客户对成本线路的要求，因线路板对钻孔的要求是包含了后工序公差，例如：成品喷锡线路板的要求为φ±，则给到钻孔的要求为：φ±，其中为做钻孔后工序预备值
、角度倾斜的控制因为钻孔机的旋转方向为顺时针方向，在钻孔过程中的受力如下图：用命令钻孔
根据长期实验得出φ以下的加硬钻咀每钻厚度板，偏转角度为°°，而每修改偏转则角度斜°为此我们既可以大胆的把程式内槽位的角度做修改例如φ的钻咀修改长度，见后叙程序做如下修改：
修改为

或修改为

如果我们钻厚度的板①上面的板按逆时②中间的板
针递增倾斜③
下面的板
以上的方法可保证每块板都在公差范围之内且不会影响产量。、长度的控制
因为钻孔命令格式的钻法是选钻两头再钻中间，然后交替钻孔如下：
φ钻咀程序，先钻再钻，然后钻。所以在此过程中第一个孔的位置是不会变的，但在钻此孔时会出现四面受力不同向悬空的一边倾斜，造成槽孔变短，变短的程度和钻咀的大小及钻孔厚度有关连，所以钻短槽所加长的长度不一样见下表：
加硬钻咀钻短槽需加长的长度倾斜~~~
~不变以上不变不变

例如：现以短槽钻咀φ钻孔程序
要求±
我们在保证长度倾斜度的情况将程序更改为：

，即可按正常生产。
按以上程序钻的板，结果如下：
①上面的板：

②中间的板：
由上到下递减变短③