成型机床行业未来发展趋势分析预测.doc

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慧典研究报告网讯，国内切削机床行业起步较早，大型机床企业已经进入世界机床产值前十大企业。成形机床相比切削机床起步较晚，行业规模和重点公司的收入规模都远远不及切削机床行业，销售产值约为切削机床的三分之一。
“十五”期间，切削机床和成形机床的复合增长率分别为和，“十一五”期间相应的数据分别为和，成形机床增长已经超过切削机床。
从设备用途来看，成形机床主要用于锻件制造和板材加工按照机床种类口径进行统计，其中剪切机床和弯曲、折叠矫直机属于板材加工机床，而比重较大的机械压力机和液压机中分别包括锻压机锻件制造和冲压机板材加工。
从直接需求面来看，国内钢材消费中板材占比仍然偏低，年国内钢材消费量约亿吨，板材占比不到，而发达国家相应数据一般能达到。钢材的下游需求中建筑业占比超过，机械制造消费占比达再次是交通运输及设备相关行业，包括集装箱、铁路、造船和汽车，其余为家电、石油和天然气等其他行业。
尽管建筑业是钢材消费第一大户，其中建筑业用钢大多是线材和型材，但对成形机床的拉动作用并不明显。板材成形机床服务于整条板材加工产业链，下游行业板材消费量增长是板材成形机床需求增长的驱动力。
数控机床
目前成形机床数控率相对偏低。截止年底，金属切削机床产量数控化率达，产值数控化率接近金属成形机床产量数控化率仅为，产值数控化率不足。国内成形机床起步晚于切削机床，成形工艺本身精密程度低，因此成形机床的数控化水平低于切削机床。
“十一五”期间国内成形机床数控化率提升较快，与日本等机床强国仍有较大的差距年日本、德国金属加工机床的产量数控化率达到，产值数控化率超过，国内成形机床产值数控化率有较大的上升空间。从产品档次来看，中高端产品份额提升抬高了机床的平均价格。年成形机床产量数控化率和平均单价分别为和万元，年上半年相应数据分别为和万元，机床单价提升幅度达到，显示了国内成形机床结构正在提升。
从产品结构来看，我国金属成形机床重点企业的产品以机械压力机为主，主要是传统的手控锻压机械，产品结构低端。设备替代人工是制造业中长期必然趋势。劳动成本上升的外在压力迫使企业调整生产要素的投入比例，迫使企业使用“机器代替人工”，主动寻求产业升级。制造业机械化比重将不断提高利好成形机床行业的长期景气。
产业链拓展利于成形机床对切削机床的替代。机械加工工艺的应用范围存在缩小趋势，成形机床在部分产业链环节替代切削机床拉动了成形机床的需求。设备向高性能单机