5S工作考评标准）.doc

5S工作考评标准）。
工作考评标准表格工作考评标准

分线管理单位
序号
项目
应得分
内容
计分标准
考评内容
主管领导
生
产
部

通道
分
整理

通道与工作场地无明确划分。
孔孟田

通道随意被占。

有压线情况发生。

有通道被占情况，但有警示牌。

通道明确、畅通。
整顿

无通道画线。

有通道画线，但欠合理、规范、美观。

通道画线较规范、美观。

通道画线合理、规范、美观。

使用目视管理，通道画线合理、规范、美观。
清扫

地面脏污，到处是垃圾，有烟头。

由清洁工负责打扫，清扫工作与员工无关平时保持一般。

每天由员工定时打扫，保持一般。

每天由员工定时打扫，保持较好。

随时进行清扫，通道保持干净整洁。
合计

作业场所定置管理、地面状态
分
整理

长期随意堆放不常用物品。

角落和设备上摆放不必要物品。

随意揭示、张贴，或过期揭示未清除。

物品一周内要用，且整理的较好。

物品当天要用，且整理的好。
整顿

工作时工具、材料随意摆放，场地混乱。

虽未对工具、材料进行定位管理，但场地整洁。

对工具、材料进行定位管理，但工作中未能很好执行。

对工具、材料进行了明确的定位管理，工作现场整洁。

使用目视管理，对工作的状况、物品的放置进行了明确的标识，让人一目了然。
清扫

作业场所布满了灰尘、油水污物及加工废料，材料、工具乱放，非吸烟点有烟头。

下班时对工作场地进行清扫，但马虎、不彻底，吸烟点烟头乱扔。

下班时能将工作场地清扫干净。

平时工作场地脏污时能进行清扫，但工作中未能很好执行。

工作中能随时进行清扫，保持工作场地的干净整洁。
　
合计
生
产
部

仓库
分
整理

各种物品随意混放。
孔孟田

物品有分类，无用物品长期摆放。

摆放有不使用物品，但整齐。

无不使用物品，有用物品摆放整齐。

物品为近日使用，分类摆放很整齐。
整顿

物品未进行定位管理。

物品进行了定位管理，但设置欠美观。

物品进行了定位管理，且摆放整齐。

物品进行了定位管理，摆放整齐，且库存量是必需的。

使用目视管理，明确了物品放置的位置，对物品的合理库存和安全在库都进行了明示。
清扫

从不进行清扫，物品、货架上布满灰尘，有烟头。

仅限于打扫通道，货架、物品上的灰尘无人管