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电镀废水处理工艺 ，我 啊。
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电镀废水处理工艺流程及相关知识环保空间 2008-02-1922:13:20阅读138 评论0字号：大中小
一、 前言 电镀行业是国民经济中不可缺少的环节，涉及国防、工业、生活领域。
从大类上分 为机件金属电镀、塑料电镀，达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。
电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。
因此必须严格处理废水 达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产 过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。
电镀废水处理后达到循环回用 ，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交 换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

二、电镀废水处理工艺 废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的 要求，经综合技术经济比较后确定的。
电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气 浮等。
根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离 子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应， 同时对含氰废水处理不理想，所以含氰废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法：采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离， 因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻 底，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀：该方法是最早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比 较后。
目前又回到了最早，也是最有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多 采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保 证稳定达标。
近年开发的生物处理工艺：小水量单一镀种运行效果高，许多大工程使用很不稳 定，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度，PH值的变化 难稳定适应，出现瞬间大批微生物死亡，出现环境污染事故，而