现象：高压控制柜无一次电流和二次电流，一次电压和二次电压瞬间特别高。
2变压器短路
原因A：电场内部短路或阻尼电阻丝对地短路。
现象：高压控制柜二次电压为0，其它三块表正常。
原因B：整流变的高压包对地短路。
现象：高压控制柜一次电流和二次电流瞬间急速增大。
原因C：整流变的高压包匝间短路。
现象：高压控制柜一次电流瞬间急速增大，二次电流为0。3变压器高油温（上上限）：
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原因：变压器超负荷运行时间过长导致。
现象：高压控制柜高油温报警，高压控制柜停机。
4变压器低油温（上限）：
原因：变压器运行的环境温度过高。
现象：高压控制柜低油温报警。
5变压器重瓦斯
原因：A变压器发生严重故障，油温剧烈上升，同时分解出来大量气体，使变压器油很快地流向油枕；
原因：B因滤油、加油或冷却系统不严密，以致空气进入变压器现象：高压控制柜重瓦斯报警，高压控制柜停机。
6变压器轻瓦斯
原因：因滤油，加油或冷却系统不严密，以致有少量空气进入变压器。现象：高压控制柜轻瓦斯报警。
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六．主控板图解说明及数据校准方法
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?在主控板上标注①的位置连接液晶单元（XS即液晶控制板）；标注②的位置为主控板供电接口；标注③的位置输出两组触发信号到触发单元（CF即触发板）；标注④的位置连接接口单元（ITF即KD板）；标注⑤的位置是为校准液晶屏显示数据而设的五个蓝底白色电位
器。从左数第一个校准一次电流；第二个校准一次电压；第三个_____________________________________________________________________________________________
校准二次电流；第四个校准二次电压；第五个备用。顺时针方向旋转为减小数值，逆时针方向旋转为增大数值。
数据校正的方法：将设备的工作方式修改为“手动方式”（在参数设置里修改，默认的是火花跟踪方式），然后将光标移动到“导通角”，按左右键修改导通角（90度上下，根据实际升的电流跟电压调整）使表头值达到便于校准的值（比如I2=400mA），然后调整校准电位器，把每个数据校准。再把工作方式恢复到火花跟踪。
?标注⑥的位置是设定取样值的四个蓝底白色电位器。从左数第一
个电位器设置一次电流取样；第二个设置一次电压取样；第三个设置二次电流取样；第四个是设置二次电压取样。顺时针方向旋转为增大数值，逆时针方向旋转为减小数值。
第一个电位器通常调整在8点到9点位置，当顺时针旋转是把取样提高，即让主控板对一次电流取样敏感，当现场的供电电网不稳定或除尘器工况过于恶劣（比如电流较大而电压较低）并且伴随着剧烈火花闪络的时候，通常高压柜会报偏励磁故障，如果现场的必须让除尘器运行下去，就要把一次电流取样敏感度降低，最低不要低于7点位置否则报偏励磁的功能会失效。
第二个电位器通常调整在1点钟位置。
第三个电位器通常调整在12点钟位置。
第四个电位器通常调整在12点钟位置。
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七．高压控制柜图解说明
高压控制柜以二米的柜体为例如下图所示，柜体的正面门面，主要有四块一二次电流电压读数模拟表、信号指示灯、液晶操作面板、启停按钮等。
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打开柜前门如下图所示，柜内结构包括各种断路器、元器件和各种电路板。各标注位置说明如下：
①此大断路器为主回路供电的。
②此两个小断路器分别为控制回路以及散热风扇供电的。③此罩内为主控板。
④此罩内为接口单元板（ITF即KD板）、触发板、可控硅模块等。⑤此罩内为液晶操作面板。
⑥此五只继电器从左数分别是KD1和KD2在高压柜启动时吸合(直流24伏继电器)。
KD3是联锁接通继电器，在除尘器上方的高压隔离开关柜的刀闸指向电场位置并且安全联锁箱内的钥匙按钮拨在接通位置时，KD3才能_____________________________________________________________________________________________
吸合(交流220伏继电器)。
KD4是故障信号转接继电器(直流24伏继电器)。
KD5是蜂鸣器转接继电器(直流24伏继电器)。
⑦此处的黑色(带有熔断芯)和灰色端子为柜前TC1-TC3变压器和接地用的。
⑧此三个小变压器分别是TC1、TC2、TC3。主要功能是控制用的、信号电源、一次电压取样用的。
⑨此多芯电缆是连接液晶显示单元与主控板的。
打开柜后门如下图所示，各标注位置说明如下：
①此上面两条铜排用于外接单相380伏电源。(接线人员须注意每台高压柜要按照高低压配套图的电源相序)。
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②此端子为A端子，主要用于外接线路，比如变压器油温信号、二次电流二次电压取样线、高压隔离开关联锁、安全联锁箱等各种回路的接线。
③此散热器是为可控硅模块散热用的，其下方的轴流风机是由下往上吹散热器的。
④此处有一块小铜排用于提供控制信号接地。
⑤此下出的铜排用动力电缆连接到除尘器上方的整流变压器。
八．设备使用和维护
?使用
1设备按照要求安装无误，方可投入运行。设备投运前要检查以下项目：电场绝缘>100MΩ，瓷轴、瓷套加热温度>80°C，电缆间绝缘，电机正反转，依据图纸检查电缆连接是否正确。
2设备不允许运行在空载状态，以防止过电压损坏设备，为此每次停电清理电场后，送电前一定要先检查高压隔离开关是否合上，设备运行时不要操作高压隔离开关。
3设备设计有完善的连锁控制功能，能够保证运行的安全。 4除尘器空场试验顺序为：首先在手动状态启动升压。测试电场的起晕电压及击穿电压，电场击穿时，机组进行跟踪控制。判断电场无故障时即可在自动状态运行。
5控制柜因电场开路、短路引起跳闸、报警后，需按动控制柜门上操作显示面板上的“复位（F2）”按钮，以解除报警音响及复位有关电路。设备故障(过流10％)引起报警、跳闸，需切断控制回路断路器QF2，以解除报警。变压器油温超下限，灯亮、不报警。变压器油温超上限，灯亮、报警，设备会停止运行。
?维护
1为保证控制设备的可靠运行，每年应测量一次接地电阻，阻值应小于1欧姆。
2应注意保持控制柜的环境清洁，防止粉尘、导电性尘埃落入机内。
3应注意检查控制柜的接线端子、插头是否有松动现象，引线是否有过热、变色现象。机内散热风机是否正常工作，温度是否有异常_____________________________________________________________________________________________
升高。
4应注意检查高压隔离开关柜的隔离开关是否接触良好，有无放电现象，连锁信号是否工作正常，阻尼电阻是否清洁良好，柜体连接部位密封情况是否良好。
5应注意检查高压整流变压器外部引线是否接触良好，有无渗油、漏油现象，油色、油温、油位是否正常，发现缺油及时补充。变压器油一般为25#和45#，具体油号标注在变压器上。变压器的呼吸器里有干燥剂，发现有失效现象应及时更换。
6对控制设备的常用备品备件应及时补充。
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