21203南工作面过1#~15#架顶板破碎带
21203南工作面29#~32#、35#~37#、52#~54#、57#~65#架处片
帮处理及过1#~15#架顶板破碎带
总工程师：
生产矿长：
采掘副总：
安 全 科：
校 核： 安 全 技 术 措 施 安全矿长： 机电矿长： 生 产 科： 调 度 室： 编 制：
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一、概况
21203南工作面29#~32#、35#~37#、52#~54#、57#~65#架处煤壁片帮严重，局部地段片帮深度超过340mm；1#~15#支架处遇构造带，导致该段顶板破碎易垮落，综采支架无法正常接顶和拉架。经矿研究决定，为确保工作面回采安全，特编制此安全技术措施。
二、片帮段处理安全技术措施
1、当割煤机割至片帮段时，割煤司机必须与拉架工协调好割煤速度。
2、拉架时，施工队必须坚持带压拉架、追机作业，由上向下进行割煤，先伸前探梁后拉架，最后推溜，及时开启护帮板抵拢煤壁，防止煤壁片帮。
3、煤壁片帮大于340mm时，施工队必须采用单体液压支柱打点柱的方式作临时支护，防止顶板垮塌事故发生。支设临时支护时，割煤机和溜子必须处于停机状态，并将其开关打至零位，派专人看守，未经值班队干同意严禁开启溜子或割煤机。
三、1#~15#架过顶板破碎带安全技术措施
1、回采期间，割煤机下方以及回风区域内严禁有人，且施工队必须安排专人在机巷距下出口煤壁线5m外和风巷风门外站岗。
2、回采该段期间，割煤机必须从上往下单向割煤，并将
割煤机速度控制在1.5m/min以内。
3、施工队必须采用带压拉架、追机作业，及时将前探梁抵拢煤壁，开启护帮板，滞后割煤机15～20m进行推溜，依次操作。
4、液压支架拉架困难时，施工队采用支柱辅助液压支架拉架时，辅助拉架必须按照生产科编制的支柱辅助拉架措施严格执行。
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5、液压支架错差大于200mm时，施工队必须用笆片、排材、开口料对相邻支架之间错差上方进行背扛严实；背扛时，下方严禁有人。
6、施工队必须用笆片、排材、开口料对1#支架与下端头长钢梁之间的顶板加强背扛，防止漏档伤人。
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四、其他安全技术措施
1、施工队当班进班后，必须检查工作面沿倾斜方向和走向方向的挡矸网是否完好和处于绷紧状态，保证挡矸网高度符合设计要求。
2、回采期间，工作面瓦斯浓度不得大于0.9%，当瓦斯浓度超过0.9%以上时，必须立即撤离人员至+674m大巷或+590m大巷内的新鲜风流中，并向矿调度室汇报，待矿采取措施处理瓦斯浓度降至0.9%以下后，方可继续施工。
3、回采期间施工队必须落实施工人员的安全责任，并派一名值班队干现场值班，统一指挥，负责现场施工安全。
4、其他内容严格按照作业规程、防突措施和补充措施严格执行。
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