5． 中央管理站通讯系统采用唯一被批准为国际标准（ISO11898 ISO11519）、被美国军方广泛采用、
具有极强的抗干扰能力及纠错能力的现场总线CAN BUS。国内已应用的重点工程不少于二十个。可保证全年，全天候可靠运行。
6． 中央管理软件采用WIN98、NT 下的实时多任务操作系统。全中文界面。高中以上学历的运行人员，
经简单培训即可熟练掌握。
3．控制系统具备的功能：
a. 热回收空调机组(共计4台)：
监控点内容如下：
1） 回风温湿度监测。
2） 送风温度监测与控制。
3） 新、排风阀开、闭控制。
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4） 冷/热水阀的阀位开度控制。
5） 低温断路器状态。
6） 加湿阀开、闭控制。
7） 初效过滤器堵塞报警。
8） 风机压差开关状态。
9） 风机运行状态。
10） 风机手/自动状态。
11） 风机故障状态。
12） 防火阀状态。
13） 风机启停控制。
14） 热能回收机的运行状态、启停控制。
15） 送风机的定时启/停控制（上位机设定）。
16） 联锁保护功能：冷/热水阀与送风机联锁，送风机关闭，电动阀关闭。空调机内的送
风机与新风阀联锁，送风机关闭，新风阀关闭。
b. 其它功能：
1） 自动检测和显示风机运行状态。
2） 以新风温湿度的焓值做为季节工况转换的依据。或手动超越季节工况转换。
3） 防冻保护功能。
4） 与防火阀连锁功能。防火阀动作，送风机关闭。
5） 与消防中心连锁功能。消防中心来信号，送风机关闭。
6） 冷/热水阀的手自动转换及手动开度控制。
7） 与中央管理机通讯的现场总线接口。
8） 现场仪表供电。
按空调机房内机组的位置划分，同一房间内两台空调（新风）机组合用一个仪表仪表箱，仪表箱与动力箱分设，智能现场控制器及相应接口电路安装在仪表箱（或机电一体化箱）上。仪表箱上设有冷/热水阀及加湿阀（器）的手/自动转换开关，放在手动位置，可以由操作人员手动调节现场设备开度。放到自动位置，则能实现全自动连续运行。根据设定值自动调节控制点温度、湿度，不需要人为干预。每台仪表箱盘面布置完全一致，安置于空调机房中机组动力箱旁，方便实现就地控制。每机组配一个动力柜。风机功率15KW以上的机组全部实行降压启动。风机的手自动转换开关及启停按钮安装于各自动力柜中，便于现场人员紧急操作。
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4．空调机组控制过程
1） 自动开机过程
按下“运行”键，DDC自动将表冷阀（夏季）、加热阀（冬季）预置一定开度，并打开新风阀，延时30秒后自动启动风机。再启动排风机，除尘器。
2） 自动调节过程
a.工况转换：
根据净化空调特点、地区气候及设计院的工况分区要求，本系统只设冬、夏季两种工况。通过中央站直接设定工况转换或根据混风（新风）温度自动判定工况。
b．温湿度控制：
夏季：
采用定露点结合变露点的控制来实现房间温湿度的控制。在室内负荷中显热负荷变化，湿负荷变化不大时，一般可用固定露点，调节再热量的方法实现。室内湿负荷变化不大时，则需要用改变露点，调节再热量的方法来满足室内要求。
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空调机组要求在夏季运行时控制温度为24±2℃，相对湿度为60±5%RH；冬季运行时控制温度为20±2℃，相对湿度为50±5%RH。所以，当温度为24℃，波动范围±2℃，湿度60%RH，波动范围±5%RH时，可以得到此时的露点温度为15.77℃，波动范围约±3.2℃。当温度为20℃，波动范围±2℃，湿度50%RH，波动范围±5%RH时，可以得到此时的露点温度为9.28℃，波动范围约±
3.3℃。冷冻水进水温度7℃，回水温度12℃。由此，我们为节省能源设定当室外温度大于12.5℃时，系统运行在夏季状态，当室外温度小于12.5℃时，系统自动切换到冬季状态或由手工设定。
当新风温度（或混风温度）>12.5℃时，如果此时进风露点>18.97℃，那么首先调节一次冷水
盘管，使表冷出风温度稳定在15.77℃，此刻时表冷出风湿度为100%RH，再通过再热盘管调整风温，当其达到24℃时，送风温湿度分别为24℃、60%RH。室内温度的串扰通过再热盘管调整，湿度的串扰通过改变露点由一次冷盘管调节。
当新风温度（或混风温度）>12.5℃时，如果此时进风露点<12.57℃。当风温>24℃，那么首先
调节一次冷水盘管，使表冷出风温度稳定在24℃，此时表冷出风湿度<60%RH，在通过蒸汽加湿调整湿度至60%RH。室内温度的串扰通过一次冷盘管调整；当风温<24℃，那么只调节再热盘管，控制温度在24℃，再通过蒸汽加湿来保证湿度。
当新风温度（或混风温度）>12.5℃时，如果此时18.97℃>进风露点>12.57℃，那么关闭加湿
阀组，以湿度优先原则进行控制。露点以15.77℃为基准，温度以24℃为基准。露点每比15.77提高一度，控制温度至比24高一度即25℃。露点每比15.77少一度，控制温度比24少一度即23℃ 冬季：
当风温（混风温度）<12.5℃时，如果此时12.57℃>露点>5.98℃，那么关闭加湿阀组，以湿
度优先原则进行控制。露点以9.28℃为基准，温度以20℃为基准。露点每比9.28提高一度，控制温度比20高一度即21℃。露点每比9.28少一度，控制温度比20少一度即19℃
当风温（混风温度）<12.5℃时，如果此时露点<5.98℃,通过再热盘管调整温度为20℃。调整
加湿阀使其湿度符合标准。
3）自动关机过程
收到关机命令后，自动关闭表冷阀，停止加湿。延时30秒后关闭风机；同时关闭新、回、排风阀。
冷冻站系统
本工程设冷冻机组2台、冷却塔2台、冷暖水泵、冷却水泵各3台,补水泵泵2台等设备。冷热源的控制系统采用EXCEL5010控制系统完成全部控制功能，结合技术文件要求及本系统具体特点，制订如下控制方案：
监控内容：
制冷站监测功能：
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—— 冷冻水总管供回水温度、压力；
—— 冷却水总管供回水温度；
—— 每台冷却水泵、冷冻水泵、冷水机组和冷地塔风机的运行状态及故障检测；
—— 每台冷水机组的冷却水、冷冻水回路的水流状态；
—— 冷却水、冷冻水回路电动蝶阀的开度状态；
—— 膨胀水箱高低液位检测。
—— 实现每台制冷机冷冻水进出水温度和压力、冷却水进出水温度和压力、冷水进出口总管压差及膨胀水箱压力监测。
制冷站控制功能：
—— 根据空调系统实际冷负荷需求，对冷水机组进行联动控制和群控；
—— 根据冷冻水供回水压差调节旁通电动调节阀的开度；
—— 根据冷却水供水温度自动启停冷却塔风机的台数；
—— 冷冻站各设备按正确的逻辑顺序进行启停控制；
—— 值班水泵出现故障后，备用水泵自动投入运行；
—— 提供开放式通讯接口，与冷水机组自带控制器进行通讯集成，读取制冷机内部所有参数。 —— 实现备用设备（冷冻水泵、冷却水泵等）可以与任意一台制冷机联动运行，也就是说一个主机可以与任意一个辅机联动运行（通过控制器设定切换），备用泵应能自动投入（投入前相应的电动阀打开）。
—— 实现2台制冷机和2台冷却塔、3台冷却水泵、3台冷暖水泵自动启停控制，运行状态、故障和电流监测，并要求实现制冷机与上述设备的联机联锁自动运行。
—— 实现对冷却水、冷冻水断水自动保护。
—— 实现对各冷却水电动蝶阀﹑冷水电动蝶阀自动控制，自由组合运行及阀位检测。
—— 制冷站的PLC控制器必须和2台制冷机控制器联网通讯，实现直接读取制冷机内部运行数据，自动启停制冷机，详细说明联网的软件及硬件配置。
—— 实现对补水水箱水位的检测，并根据水位自动进行自动补水。
程序控制内容：
程序控制冷冻机组启/停，以达到最低能耗，达到最低的主机折旧。
根据预置程序或业主的日程安排（例如：节假日、上下班等）自动开关冷水机组。
根据业主的要求自动切换机组，累积每台机组运行时间，自动选择运行时间最短的机组，使每台机组运行时间基本平均，以延长机组使用寿命。
根据冷水机组进/回水温度差及水流量，按下列公式计算系统负荷来调节机组的运行台数。
Q=C×M×(T1--T2)
T1＝回水总管温度，T2＝供水总管温度 ，M＝水流量，C＝系数
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当负荷大于一台机组的85%(可根据实际情况修改)，则第二台机组运行。以此类推。
自动记录及打印空调系统负荷，并可根据管理部门技术要求以不同时段累计负荷情况并打印。
根
据实际负荷，对机组、水泵等进行台数控制，并监测其运行状态。对各台机组水温进行监测。
按下列顺序启停系统机组
冷水机组/热水机组的投入或退出运行的过程是按预先编制的控制程序进行的。
冷水系统开机程序如下：
系统收到开车指令打开冷却水蝶阀，启动冷却水泵；打开冷冻水蝶阀，启动冷冻水泵；打开冷却塔进水蝶阀，启动冷却塔，得到阀打开信号及水流开关信号返回后延时30秒启动冷水机组。
冷水系统停机程序如下：
系统收到停车指令关闭冷水机组；关闭冷却塔，延时5分种关闭相应的冷冻、冷却水泵；之后延时1分钟关闭相应的冷冻水、冷却水蝶阀。
热水系统开机程序如下：
空调采暖热源来自原场区热力站提供的60℃/50℃热水，（采暖季节需手动关闭集、分水器上DN300冷冻水进、回水阀门并打开DN150热源供回水管道阀门；采暖季节结束，则需手动关闭DN150热源供回水管道阀门并打开集、分水器上DN300冷冻水进、回水阀门）。系统收到开车指令启动冷暖水泵进行采暖运行。
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热水系统停机程序如下：
系统收到停车指令关闭热水泵（冷冻泵），停止采暖；
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