2
2
1 1
(d )
3 LZ
1 1
2
(e)
1
2
2
移架速度的影响因素
移架速度,m/min 国外先进的单架移架速度4~5秒
泵站流量 阀组和管路的乳化液通过能力 操作水平 移架方式 顶板的稳定性(移架——卸载)
乳化液泵站及混溶箱箱
MRB200/31.5 200L/min,31.5MPa
五、液压支架的支护方式
割煤、移架、推移输送机的配合 方式 割煤后,按推移输送机与移架的 先后关系,分: ?及时支护 ?滞后支护 1、及时支护 先移架,后推 移输送机 工作空间大,行人,通风,运料 及时支护顶板,但控顶宽度大
液压支架的支护方式
2、滞后支护 先推移输送 机,后移架 工作空间小,行人,通风,运 料 滞后支护顶板,但控顶宽度小 要求顶板稳定 两者由设备结构及尺寸决定, 使用时不能改动
六、综采工作面端头支架
1、单体支柱加长钢梁组成的迈步抬棚 适应性强,支设麻烦,费工费时。 2、自移式端头支架 移架速度快,对平巷适应性差。 3、用工作面液压支架支护端头
D1ZY35型端头支架
前拖座
推拉千斤顶
综采面端头支架
3 7 2
6 5
4
5 3
3
5
2 1
6
5
4 4 支撑掩护式端头支架 1
用综采面中间支架管理
端头
1,2掩护梁,3机头,5千斤顶,6机尾
煤层倾角小,滞后一个截深
运输平巷超前工作面加强支护距离不小于50m
综 采 面 端 头 支 架
A - A
3100 2760
B - B
3700 2760
A
A
工种 工作面正规循环作业图
班次 时间 面长(m) 160 140 早班 中班 夜班
各班出勤人员 早班
1 1 1 1 1 2 2 3 2 8 6 3 1 1 33
中班
1 1 1 1 1 2 2 3 2 8 6 3 1 1 33
夜班
1 1 1 1 1 2 2 3 2 8 6 3 1 1 33
合计
3 3 3 3 3 6 6 9 6 24 18 9 3 3 99
班长 队长 质检员
6 7 8
9
10 11 12 13 14
15
16 17 18 19 20 21 22 23
24 1
2
3
4
5
泵站司机 五铁管理员 运料工
120 100 80 60 40
机电维护工 机组司机 输送机司机 支架工 端头支护工 整修工
B
B
20 0 图例 检修 割煤 移架 推移输送机
防尘工 工区管理人员 合计
轨道平巷超前工作面加强支护距离不小于50m
综采面平巷与端头
综采面平巷布置应有利于: 运输设备运转 采煤机自开缺口 人员进出 材料运进
七、综采工作面循环图
综采循环以移架为标志 可采用: 四六制,三采一准 三八制,两采一准 两班半采煤,半班准备 示例:两班半采煤,半班准备,双向割 煤,日进7刀。
综采工作面循环图
班次 时间 面长(m) (m)125.5 120
1 2
一 3 4
5
6
7 8
二 9 10 11 12 13 14 15
三 17 18 19 20 21 22 23
100
80
60
40
20
综采工作面循环图
综采工作面循环作业图表
班次 时 间 面长/m 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 图 例
采煤机割煤 移架 移输送机 检 修
一 1 2 3
班 4 5 6 7 8
二 9
班 10 11 12 13 14
三
班 15 16 17 18 19
四 20
班 21 22 23
说 明
四六制,三班采煤,一班准备。 双滚筒采煤机双向割煤往返一次进两刀。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
第四节 综采工作面的设备配套
设备几何尺寸配套 设备生产能力配套 http:///
一、综采工作面设备的几何尺寸配套 ?采煤机的采高与煤厚 ?采煤机与液压支架高度 ?采高与液压支架高度 ?支架的最小支撑高度与滚筒直径 ?采煤机的截深与液压支架步距
综采工作面的设备配套
采煤机的采高
L
D
α
m
x
D
Mm =A — A3 / 2 + L Sin ?m + D / 2
Mm—采煤机的最大采高,m; ?m—摇臂向上的最大摆角,度; A—机身高度; A1-机槽高;A2—底托架高度; A3—机体厚度;E-过煤高度
A=A1+A2+A3
L—摇臂长度,m; D—滚筒直径,m。采煤机的最大与最小采高之比应在1.6~2.0
A
m
Mm
液压支架高度与采高的关系
Hm=Mm?S1+h Hmin=Mmin?S2?a
Hm,Hmin — 支架的最大与最小支撑高度 S1 ,S2 — 液压支架在前后柱处的顶板下沉量 h — 支架支撑高度的富裕系数,一般取200mm a — 支架卸载高度;一般取50mm
设备几何尺寸配套
? 支架的最小支撑高度Hmin与滚筒直径D的关系 Hmin >D (1)液压支架最小高度要大于采煤机
机身高度 Hmin ? A A=A1+A2+A3
煤层在最小厚度时,采煤机和液压支架均能工作
设备几何尺寸配套
(2)采煤机的两滚筒直径之和要大于最大 采高
A3 D 2D ? M m ? A ? ? L sin ? m ? 2 2
L
D
α
m
x
D
A
m
Mm
设备几何尺寸配套
(3)采煤机的卧底量X应小于0,不少于150~ 300mm A3 D x ? A? ? L sin ? m ? 2 2
L
D
α
m
x
要保证割至底板,割入底板的深度 底鼓、浮煤垫起输送机、底板起伏不平
D
A
m
Mm
设备几何尺寸配套
( 4 )底托架过煤高度不小于 500mm。大块 的问题。 (5)采煤机的截深与液压支架步距相等。
设备几何尺寸配套
( 6 )液压支架的架间距与中部溜槽的长 度相等。 一般为1.5m,保证每节溜槽有推移千斤顶
二、综采设备的生产能力配套
原则: 从工作面往外生产能力要加大 (一)采煤机的实际生产能力 Qc=60 Vc S M ? K ? 10-3
M
s
60Vc
生产能力配套
(二)输送机的生产能力 Qs ? Qc =(1.1 ? 1.15)Qc
生产能力配套
(三)液压支架的移架速度 液压支架的移架速度要大于采煤机的实际 牵引速度
生产能力配套
(四)转载机和可伸缩胶带输送机的能力与正 常生产能力的关系: QZ=(1.5?3.0)Q QZ—转载机和可伸缩胶带输送机的能力,t/h; Q= Qb /T Q—工作面正常生产能力,t/h; Qb—工作面班产量,t/班; T—每班纯割煤时间,h。
第五节 采煤工艺方式的选择
我国三种工艺方式并存: 由于地质条件和煤层赋存条件的复杂性及技 术装备的多层次性。 综采是发展方向 高产、高效、安全、劳动条件好和劳动强度 小。设备价格高,初期投资大,受地质条件 限制大。
采煤工艺方式的选择
普采的设备的价格约为综采设备价格的 1/4 , 产量约为1/3。 凡适宜普采条件的国营重点煤矿都应采用普 采。 炮采的技术装备投资少,技术容易掌握,管 理简单,机械化水平低,人工劳动强度大, 效率低,但对地质条件适应性强。