河南嵩县西南金矿选厂的改扩建实践
河南嵩县西南金矿选厂的改扩建实践
摘 要 介绍了河南嵩县西南金矿选厂技术改造实践：利用原基础设施通过技术改造使生产能力从原设计75t/d提高到300t/d，并通过改变药剂制度，增加碳酸钠、硫酸铜作活化剂，有效地降低了尾渣品位，变相提高回收率，创造直接济效益3565.04万元；对选矿生产工艺存在的问题提出了进一步的改进措施。
关键词 技术改造；生产工艺；金；回收率
河南嵩县西南金矿选厂（简称于选矿厂）1995年建成投产，生产规模75t/d。原设计生产工艺为全泥氰化炭浆提金。随着矿山生产年限的增加，选矿厂入选矿石金品位不断下降，矿石类型也产生较大变化，原材料价格上涨，导致生产成本逐年提高，为了保持企业经济效益的稳定和增长，企业进行了两次改扩建。第一次是2006年的技改，生产能力由75t/d提高到150t/d。生产规模扩大的同时，根据对矿石性质的重新认识和新设备的研制，对生产工艺进行了重大改革，将原设计的生产工艺全泥氰化炭浆提金改为单一浮选，实现有针对性地对原生矿进行选别，提高了选矿技术指标，稳定和增加了企业经济效益。第二次是2010年的扩建，使生产能力从150t/d提高到300t/d。通过2次改扩建，选矿生产能力翻三番。
1选矿厂生产现状
该金矿为地下开采供矿方式，选矿厂设计处理原矿来自矿区和外围两个矿区的矿石。两个矿区矿床均属断裂构造蚀变岩型金矿床，矿石自然类型有碎裂岩型、角砾岩型，矿石堆密度1.67克/立方厘米，真密度2.65克/立方厘米。选矿现行工艺是破碎—球磨—浮选，年处理矿石量9×10?4t。
现行选矿生产流程为：工艺流程：两段一闭路破碎；一段闭路磨矿；单一浮选：一粗三扫三精；浮选精矿经浓密和压滤二段脱水；尾矿由泵扬送至尾矿库堆存。
选矿厂现行工艺流程见图1。
图1选矿厂现行工艺流程
2选矿厂主要改扩建实践
2.1第一次技术改造——将原设计的全泥氰化炭浆提金流程改为单一浮选流程
根据原设计，该矿区矿石自然类型有碎裂岩型、角砾岩型，工业类型浅部为氧化矿，深部主要为原生矿。采用全泥氰化炭浆提金的工艺流程，生产规模75t/d，主要的工艺流程（见图2）为两段一闭路碎矿，两段闭路磨矿、浸前浓密，5段浸出、4段吸、尾矿污水净化处理，产品为载金炭。
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