钻孔灌注桩基础施工方案.doc

钻孔灌注桩基础施工方案 ，钻孔灌注桩基础施工方案。
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钻孔灌注桩施工工艺
1.钻孔准备
　　　钻孔灌注桩工作平台布置时从以下方面考虑:
　　　钻孔灌注桩位于旱地时，规划施工所需面积，先清除杂物，换除软土，回填砂砾，整平并夯实，保证工作平台牢固稳定，承受工作时动荷载与施工机械的安全进出。

2.护筒埋设
　　　钻孔灌注桩护筒埋设时从以下方面考虑:
　　　(1).在整平夯实的工作平台上按设值定出桩位中心，并用十字线延长护桩，固定桩位中心，各方向延长护桩不少于两个。

　　　(2).护筒采用0.8厘米厚的钢板制做，护筒内径大于桩径40cm。

　　　(3).护筒下沉采用人工挖埋进行，护筒四周所填粘土必须分层夯实，埋设好的护筒按十字垂线方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。

　　　(4).埋设好的护筒口应高出地面30cm，护筒平面位置的偏差不大于50mm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。

　　　(5).护筒埋设时底标高应略高于桩顶设计标高。

钻孔灌注桩施工方案
一、钻孔灌注桩施工工艺 1.钻孔准备 　　钻孔灌注桩工作平台布置时从以下方面考虑: 　　钻孔灌注桩位于旱地时，规划施工所需面积，先清除杂物，换除软土，回填砂砾，整平并夯实，保证工作平台牢固稳定，承受工作时动荷载与施工机械的安全进出。
2.护筒埋设 　　钻孔灌注桩护筒埋设时从以下方面考虑: 　　(1).在整平夯实的工作平台上按设值定出桩位中心，并用十字线延长护桩，固定桩位中心，各方向延长护桩不少于两个。
　　(2).护筒采用0.8厘米厚的钢板制做，护筒内径大于桩径40cm。
　　(3).护筒下沉采用人工挖埋进行，护筒四周所填粘土必须分层夯实，埋设好的护筒按十字垂线方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。
　　(4).埋设好的护筒口应高出地面30cm，护筒平面位置的偏差不大于50mm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。
　　(5).护筒埋设时底标高应略高于桩顶设计标高。
　　(6).根据地质情况确定护筒埋设长度，保证钻孔和灌注混凝土顺利进行。
3.泥浆 　　钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁，泥浆的造浆以当地原料为主，采用塑性指数大于15的优质红粘土、膨润土与外加剂组成，对孔内泥浆或池内泥浆分批定期作出试验数据，并根据试验结果不断及时调整孔内泥浆。
在钻孔过程中，护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位1.0m。
使用后的泥浆要用泥浆泵抽到下一处泥浆池重复使用，避免造成浪费和污染。
4.钻机成孔 　　根据本合同段的地质状况和工程数量，钻孔采用回旋钻机进行，钻孔前钻孔设备要检查完好，并且由有经验的施工员主持钻孔和填写钻孔记录，钻孔记录按每个工作班做好交接记录。
　　成孔的过程控制主要是控制孔壁的稳定性及其钻孔的垂直度。
孔壁的垂直度的控制，在成孔过程中勤于检测孔斜率，一般地，每5米应检测一次孔径、钻孔偏位情况及钻孔倾斜度，孔斜控制在1%之内，发现孔斜采取措施予以校正，并做好钻孔记录与交接班记录。
5.成孔检查与清孔 　　(1).钻孔桩成孔后，用钢尺和测绳对孔深、孔径、孔位、孔形和倾斜率进行检查验收，填写详细的终孔记录，并报请监理工程师检查批准，才可进行清孔等工作。
　　(2).对检查验收合格的孔即可进行清孔，终孔验收包括验收孔位、孔斜、孔深三部分内容，其中孔位是由导线桩的位置来控制，孔斜的量取是用检测尺检查钢丝绳的偏斜，孔深用测绳量取。
　　(3).灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于设计及规范要求，在孔底淤积超过规定(摩擦桩≤30cm)，或设计文件规定的具体值时要使用捞渣筒捞取淤积，使槽孔符合设计要求。
回旋钻清孔用换浆法进行，清孔排渣时应经常补水，保持孔内水头，防止塌孔事故。
清孔时，并不能用增加钻孔深度代替清孔，当检查确认桩孔满足图纸设计要求后立即填写终孔检查单并经监理工程师鉴认后即可下设钢筋笼与导管，进行灌注水下混凝土的工作。
　　(4).清孔时必须注意保持孔内水头，防止坍孔，清孔后提取泥浆进行性能指标试验。
6.下钢筋骨架及导管 　　(1).钢筋骨架的制作和吊放： 　　钢筋骨架按2-3节制作，下料时要考虑搭接长度和接头
钻孔灌注桩施工方案
一、钻孔灌注桩施工工艺 1.钻孔准备 　　钻孔灌注桩工作平台布置时从以下方面考虑: 　　钻孔灌注桩位于旱地时，规划施工所需面积，先清除杂物，换除软土，回填砂砾，整平并夯实，保证工作平台牢固稳定，承受工作时动荷载与施工机械的安全进出。
2.护筒埋设 　　钻孔灌注桩护筒埋设时从以下方面考虑: 　　(1).在整平夯实的工作平台上按设值定出桩位中心，并用十字线延长护桩，固定桩位中心，各方向延长护桩不少于两个。
　　(2).护筒采用0.8厘米厚的钢板制做，护筒内径大于桩径40cm。
　　(3).护筒下沉采用人工挖埋进行，护筒四周所填粘土必须分层夯实，埋设好的护筒按十字垂线方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。
　　(4).埋设好的护筒口应高出地面30cm，护筒平面位置的偏差不大于50mm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。
　　(5).护筒埋设时底标高应略高于桩顶设计标高。
　　(6).根据地质情况确定护筒埋设长度，保证钻孔和灌注混凝土顺利进行。
3.泥浆 　　钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁，泥浆的造浆以当地原料为主，采用塑性指数大于15的优质红粘土、膨润土与外加剂组成，对孔内泥浆或池内泥浆分批定期作出试验数据，并根据试验结果不断及时调整孔内泥浆。
在钻孔过程中，护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位1.0m。
使用后的泥浆要用泥浆泵抽到下一处泥浆池重复使用，避免造成浪费和污染。
4.钻机成孔 　　根据本合同段的地质状况和工程数量，钻孔采用回旋钻机进行，钻孔前钻孔设备要检查完好，并且由有经验的施工员主持钻孔和填写钻孔记录，钻孔记录按每个工作班做好交接记录。
　　成孔的过程控制主要是控制孔壁的稳定性及其钻孔的垂直度。
孔壁的垂直度的控制，在成孔过程中勤于检测孔斜率，一般地，每5米应检测一次孔径、钻孔偏位情况及钻孔倾斜度，孔斜控制在1%之内，发现孔斜采取措施予以校正，并做好钻孔记录与交接班记录。
5.成孔检查与清孔 　　(1).钻孔桩成孔后，用钢尺和测绳对孔深、孔径、孔位、孔形和倾斜率进行检查验收，填写详细的终孔记录，并报请监理工程师检查批准，才可进行清孔等工作。
　　(2).对检查验收合格的孔即可进行清孔，终孔验收包括验收孔位、孔斜、孔深三部分内容，其中孔位是由导线桩的位置来控制，孔斜的量取是用检测尺检查钢丝绳的偏斜，孔深用测绳量取。
　　(3).灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于设计及规范要求，在孔底淤积超过规定(摩擦桩≤30cm)，或设计文件规定的具体值时要使用捞渣筒捞取淤积，使槽孔符合设计要求。
回旋钻清孔用换浆法进行，清孔排渣时应经常补水，保持孔内水头，防止塌孔事故。
清孔时，并不能用增加钻孔深度代替清孔，当检查确认桩孔满足图纸设计要求后立即填写终孔检查单并经监理工程师鉴认后即可下设钢筋笼与导管，进行灌注水下混凝土的工作。
　　(4).清孔时必须注意保持孔内水头，防止坍孔，清孔后提取泥浆进行性能指标试验。
6.下钢筋骨架及导管 　　(1).钢筋骨架的制作和吊放： 　　钢筋骨架按2-3节制作，下料时要考虑搭接长度和接头