复合土工膜在人工湖防水的施工方案.doc

复合土工膜在人工湖防水的施工方案 ，复合土工膜在人工湖防水的施工方案。
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工程概况
1、  最高设计水位：0.6m左右。

2、  防水施工总面积约800㎡。

3、  陶粒砖砌筑挡水墙。

4、  水下设有崩坑。
  
三、主要防水材料
1、  复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150 g/㎡。

2、  GB橡胶止水条。
                                                
四、基础条件
1、  基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。
扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。

2、  清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。
清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。

3、  周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。

复合土工膜在人工湖防水的施工方案
一、工序流程 ●基础开挖●做湖底砂浆保护层（H20-30mm） ●削坡、密实与平整●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴 ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水 ●复合土工膜铺设与焊接●工序交接 ●焊接与修补质量验收●竣工验收
二、工程概况
1、最高设计水位：0.6m左右。

2、防水施工总面积约800㎡。

3、陶粒砖砌筑挡水墙。

4、水下设有崩坑。

三、主要防水材料
1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2、GB橡胶止水条。

四、基础条件
1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。
扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。

2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。
清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。

3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。

五、焊接与铺设技术
1、焊接技术 ①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。

2、铺设技术 ①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长 度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。
将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。
粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。
粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。

六、质量验收
1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。

2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。

3、焊接质量检验，采用"充气压力法"，破损修复用"目测法"，充气压力检测指标为0.06Mpa。

4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。

5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。

七、施工进度
1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。

2、计划工期
复合土工膜在人工湖防水的施工方案
一、工序流程 ●基础开挖●做湖底砂浆保护层（H20-30mm） ●削坡、密实与平整●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴 ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水 ●复合土工膜铺设与焊接●工序交接 ●焊接与修补质量验收●竣工验收
二、工程概况
1、最高设计水位：0.6m左右。

2、防水施工总面积约800㎡。

3、陶粒砖砌筑挡水墙。

4、水下设有崩坑。

三、主要防水材料
1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2、GB橡胶止水条。

四、基础条件
1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。
扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。

2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。
清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。

3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。

五、焊接与铺设技术
1、焊接技术 ①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。

2、铺设技术 ①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长 度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。
将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。
粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。
粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。

六、质量验收
1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。

2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。

3、焊接质量检验，采用"充气压力法"，破损修复用"目测法"，充气压力检测指标为0.06Mpa。

4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。

5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。

七、施工进度
1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。

2、计划工期