起重机施工方案.doc
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吊装作业概况
在工程前期及塔臂覆盖范围之外的区将使用吊车进行吊装作业。
二、吊装使用起重机技术参数
1、最大起重量25吨
2、起重机臂(三节)共30米长
3、超重机有效起重高度25米
4、起重机有效起重角度40°-70°，其超重为3-20吨
5、起重机回转速度15转／分
三、吊装方法
1、吊点的确定
牛腿柱每支2.6吨重，柱长11米。
经计算后，已知该柱的重量重心在7.2米处，该吊物属长、大、重构件。
吊点应在构件重心的上部1.1米处，故该购件的吊点确定在柱长的8.3米处。
在进行吊装时，可按上述确定的吊点，试吊几次，确定无误时，方可进行。
如发现有异，应立即停止作业。
待重新确定吊点位置再进行作业。
以保证起重吊装安全作业。
起重吊装作业方案
一、吊装作业概况 在工程前期及塔臂覆盖范围之外的区将使用吊车进行吊装作业 。
二、吊装使用起重机技术参数
1、最大起重量25吨
2、起重机臂(三节)共30米长
3、超重机有效起重高度25米
4、起重机有效起重角度40°-70°，其超重为3-20吨
5、起重机回转速度15转／分
三、吊装方法
1、吊点的确定 牛腿柱每支2.6吨重，柱长11米。
经计算后，已知该柱的重量重心在 7.2米处，该吊物属长、大、重构件。
吊点应在构件重心的上部1.1 米处，故该购件的吊点确定在柱长的8.3米处。
在进行吊装时，可按 上述确定的吊点，试吊几次，确定无误时，方可进行。
如发现有异 ，应立即停止作业。
待重新确定吊点位置再进行作业。
以保证起重 吊装安全作业。
2、绑扎方法 已确定吊点位置，经查牛腿柱设计图纸，发现吊点四周呈直角状， 1其棱角部能磨割吊具的钢丝绳，应事先制作4个专用钢质护垫。
在每 次吊装绑扎时，应先将专用钢质护垫护住柱的四角。
再绑扎吊装， 以保护作吊具用的钢丝绳，严禁用木板等物临时凑符。
3、吊具 用6×37型φ14钢丝绳制作，制成6米、8米、10米3种长度的吊具。
钢丝绳两头采用人工编扣，每种长度制2付6根。
在使用时，要经常 检查吊具的磨损情况。
4、吊物临时固定 当牛腿柱吊起落于背斗基础内，校正时，不许摘勾，起重机制动器 要有效地将构件稳定；校正后，用斜子将构件固定后再摘勾。
5、此次吊装作业不存在两台吊车共吊一个构件。
6、吊车位置确定 经现场勘察，车间西侧位置地面是沙泥土，吊车作业时，不能站在 西侧位置作业。
车间内中部地质较硬，作业吊车应停在车间中间位 置。
先吊装南排牛腿柱，后吊装北排牛腿柱。
四、吊装作业安全技术措施 88
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随风
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