顶进涵施工作业施工方案.doc

顶进涵施工作业施工方案 ，顶进涵施工作业。
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　　　预制施工程序
　　　在工作坑底板润滑隔离层上预制钢筋砼框构，首先要做好测量定位工作，使箱身中心线、工作坑底板中心线和顶涵中心线三者均在同一条直线上。

　　　框构预制的施工程序是：安装底板模板──绑扎底构钢筋──灌筑底板砼──养护──安装侧墙内模──绑扎侧墙及顶板钢筋──安装外模──灌筑侧墙及顶板砼──养护──拆模──安装钢刃角──作箱身防水层及润滑设施。

　　　2）模板与支护
　　　框构外模采用组合钢模板，内模采用大面积木模钉镀锌铁皮。
外侧模板用方木和钢管支撑，内模用碗扣式满堂脚手架支撑。

　　　为了减少顶进时的阻力，模板支立应直顺平整，不得出现鼓肚、错茬现象。


五、施工方案及方法 1）预制施工程序 在工作坑底板润滑隔离层上预制钢筋砼框构，首先要做好测量定 位工作，使箱身中心线、工作坑底板中心线和顶涵中心线三者均在同 一条直线上。
框构预制的施工程序是：安装底板模板──绑扎底构钢筋──灌 筑底板砼──养护──安装侧墙内模──绑扎侧墙及顶板钢筋──安 装外模──灌筑侧墙及顶板砼──养护──拆模──安装钢刃角── 作箱身防水层及润滑设施。
2）模板与支护 框构外模采用组合钢模板，内模采用大面积木模钉镀锌铁皮。
外 侧模板用方木和钢管支撑，内模用碗扣式满堂脚手架支撑。
为了减少顶进时的阻力，模板支立应直顺平整，不得出现鼓肚、 错茬现象。
3）钢筋 为了便于砼的振捣，框构身侧墙部位的水平钢筋先间隔绑扎，随 砼灌筑再逐一绑上。
焊接框构底板钢筋时，在施焊地点铺设一块为0.5 m2的石棉板，随焊接位置移动，以免烧坏塑料薄膜隔离层。
4）砼灌筑 砼采用机械搅拌，人工分灰入模，插入式振捣器振捣。
灌筑前要 详细检查钢刃角、中平台等各部位的预埋件数量及安装位置是否正确 无误。
框构身砼分三个阶段施工，先灌筑箱身底板（包括下梗肋），当 底板强度达到设计强度的70％后，再绑扎上部钢筋，灌筑两侧边墙至约一半高度，最后再灌筑上部剩余边墙及顶板（包括上硬肋）。
两侧 边墙施工接缝处预埋连接短钢筋，同时两边墙施工缝相互错开，使之 不在同一水平面上，以利于框构承受剪力。
为防止箱身产生裂纹，施工时应采取预防措施。
可选掺外加剂； 避开高温天气时灌筑砼。

6、线路加固 线路加固采用槽型钢便梁加固。
便梁两端采用挖孔桩灌筑钢筋砼 支承墩作为支点。
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7、顶进设备
8、开顶前的准备工作 1）安设和调试顶进设备 箱身和后背建成后即可安装顶进设备。
将各种传力设备和液压系 统油管电路按设计和说明安