焙烧炉施工方案.doc

焙烧炉施工方案 ，焙烧炉施工方案。
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　　　工程概况：整个焙烧炉为钢筋砼结构．底板总长度172.92m，宽度32.48m，厚度０.８m，整个底板砼量为4493.15 m3，单块底板砼量为748.34m3；炉基底100厚C15砼垫层下做600厚三七灰土；炉壁砼墙厚度分别为500和300两种,炉壁顶标高5.40m、两端炉壁顶标高2.56m；施工图中设计设置５道变形缝，将焙烧炉分成６段（我公司施工其中西侧4段，东侧2段由其他施工队同时施工）。

1.施工准备
　　　1.1流水段划分以及施工顺序：按设计设置的5处变形缝进行流水段划分，共分6个流水施工段（自西向东分别编为①、②、③、④、⑤、⑥段）。
施工顺序采用分段跳仓，先进行①段及③段的施工，再进行②段及④段的施工（其他施工队同时先进行⑤段的施工，再进行⑥段的施工）。

宁波双海精密铸造有限公司 焙烧炉基础工程施工方案 根据业主提供的工程施工图，设计变更通知，结合以往在焙 烧工程所施工的大体积砼中积累的一些经验和存在的不足，针对现 场实际情况，制定此工程施工技术措施。
工程概况：整个焙烧炉为钢筋砼结构．底板总长度172.92m，宽 度32.48m，厚度０.８m，整个底板砼量为4493.15 m3，单块底板砼量为748.34m3；炉基底100厚C15砼垫层下做600厚三 七灰土；炉壁砼墙厚度分别为500和300两种,炉壁顶标高5.40m、两 端炉壁顶标高2.56m；施工图中设计设置５道变形缝，将焙烧炉分成６ 段（我公司施工其中西侧4段，东侧2段由其他施工队同时施工）。
1.施工准备 1.1流水段划分以及施工顺序：按设计设置的5处变形缝进行流 水段划分，共分6个流水施工段（自西向东分别编为①、②、③、④、 ⑤、⑥段）。
施工顺序采用分段跳仓，先进行①段及③段的施工，再 进行②段及④段的施工（其他施工队同时先进行⑤段的施工，再进 行⑥段的施工）。
1.2材料准备： 1.2.1钢筋：按设计施工图计算出钢筋的级别，用量进行采购， 出厂合格证及复试报告齐全。
宁波双海精密铸造有限公司 1.2.2水泥：设计要求每m3砼水泥用量少于500kg，水灰比小于0. 5，而基础底板厚800，考虑到减少水化热，基础底板采用P.O32.5的 普通硅酸盐水泥（非早强型）。
1.2.3石子：按设计要求粒径不得大于20，采用5～20的单粒极 配。
选用花岗岩的碎石，含泥量应小于1%。
1.2.4砂：选择含泥量小于3％的中粗砂。
1.2.5外加剂：由试验室配置配合比确定（但应加入粉煤粉以减 少水化热，产生收缩补偿）。
1.2.6 石灰：选用Ⅲ级以上的新鲜块灰；使用前1～2d用水淋化并过筛，颗 粒不大于5，不能夹有未熟化的生石灰块及其它杂质。
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