给排水施工技术措施与施工方案.doc
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给排水施工技术措施与施工方案 ，建筑室内给、排水施工方案。欢迎下载！
给水及热水管道及配件安装2.1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容
1、主要工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。
2、安装准备：认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。
3、预制加工：按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
铜管支吊架应作防腐处理。
4、干管安装：安装时从总入口开始操作。
安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。
地下给水管道标高必须符合设计要求。
引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm，穿越基础的应按有关规定进行施工，管道敷设在地沟内时，管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜，其支、吊架应按规定间距安装好。
有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。
给排水施工技术措施与施工方案
1．给排水工程施工程序 （一）给水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。
（二）排水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
2.给水及热水管道及配件安装 2.1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容
1、主要工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。
2、安装准备： 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。
3、预制加工： 按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
铜管支吊架应作防腐处理。
4、干管安装： 安装时从总入口开始操作。
安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。
地下给水管道标高必须符合设计要求。
引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm，穿越基础的应按有关规定进行施工，管道敷设在地沟内时，管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜，其支、吊架应按规定间距安装好。
有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。
5、立管安装： 竖井内立管安装卡件时，宜上下统一吊线安装卡件。
立管卡子的安装高度为1.5～1.8m。
给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水立管并行时应置于热水立管右侧。
安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽，立管安装后吊直找正，应卡件牢固。
支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。
6支管安装： 1)支管明装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵。
2）支管暗装： 确定支管安装位置后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
2.2给水及热水管道试压、冲洗消毒
1、管道试压 1)铺设、暗装、保温的管道安装完毕后，隐蔽前应按设计要求进行水压试验。
2)管道试压程序： (1)连接试压泵：一般连在首层或室外管道入口处。
(2)试压前，封堵各敞口处，关闭入口总阀门和所有泄水阀、门，打开各分路及主管和系统最高处的放风阀门。
打开水阀门，往系统内注水，当压力表针移动时，应检查系统有无渗漏，若出现及时处理。
满水后放净空气，并将阀门关闭。
(3)开泵升压至试验压力，在试验压力下观测10min，压力降不超过0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。
试压合格后，拆除试压水泵，切除水源，并把管道内的水泄净。
3)试验压力的标准： (1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
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