砂浆型环氧地坪施工方案.doc

砂浆型环氧地坪施工方案 ，不知道,
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施工工序1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后 外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
2）进行底涂层施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ① 基面含水率低于8%、PH值小于9；② 空气相对湿度低于85%；③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整；④ 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。
使地面洁净。
3）中涂及环氧石英砂浆层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢放入，并搅拌均匀；D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝；G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；H、施工中发现杂质应立即清除；I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24时-48小时。

砂浆型环氧地坪施工方案
一、涂料系统确定及产品性能（一）环氧地坪涂料的产品控制
1、公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。

2、主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。

（1）环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。

（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIRPRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。

3、产品的耐候性及保色性优异。

4、产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。

5、具有抑菌作用。
（二）选用的涂料型号选择
1、底漆耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。

2、中涂流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。

3、面涂作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。
（三）基面地坪（地面）和环境要求
1、基础地面要求：①地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。
确定上升潮湿度的最佳方法是"橡皮垫实验"。
（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。
这样就确定了冷凝水的数量。
②工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6；③地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
在任意2㎡内，平整度不得大于2mm；④地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。

2、环境要求：①避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；②施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工；③为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；④施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。

二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护
三、施工工序及配合事项 （一）、施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
2）进行底涂层施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：①基面含水率低于8%、PH值小于9；②空气相对湿度低于85%；③地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整；④地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。
使地面洁净。
3）中涂及环氧石英砂浆层的施工：A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B、依照比例将主