5构造柱及圈梁施工方案.doc

概述
　　　根据结构施工图，﹡﹡﹡工程结构采用钢筋混凝土构造柱及圈梁，构造柱截面形式绝大部分为矩形截面（190*190 mm），部分为异形截面（含L形和T形）。
大部分构造柱起自结构地面（柱基础底标高为-0.30m），另有一部分构造柱起自夹层顶面（夹层梁顶结构面标高为+3.90m），所有构造柱顶与屋面梁或板连接。

　　　根据本工程层高度高不同，圈梁一般设置一道，也有设置二道或三道。
圈梁与构造柱和框架柱相连接，构造柱、圈梁砼强度等级为 。


二、主要项目施工方法及质量保证措施
　　　（一）钢筋工程
　　　因框架柱、屋面梁板施工完毕后再进行外围护结构构造柱、圈梁施工，因此构造柱钢筋与屋面梁连接、圈梁钢筋与框架柱连接采用钻孔植筋法。

构造柱及圈梁施工方案
一、概述 　　根据结构施工图，﹡﹡﹡工程结构采用钢筋混凝土构造柱及圈梁，构造柱截面形式绝大部分为矩形截面（190*190mm），部分为异形截面（含L形和T形）。
大部分构造柱起自结构地面（柱基础底标高为-0.30m），另有一部分构造柱起自夹层顶面（夹层梁顶结构面标高为+3.90m），所有构造柱顶与屋面梁或板连接。
　　根据本工程层高度高不同，圈梁一般设置一道，也有设置二道或三道。
圈梁与构造柱和框架柱相连接，构造柱、圈梁砼强度等级为。

二、主要项目施工方法及质量保证措施 　　（一）钢筋工程 　　因框架柱、屋面梁板施工完毕后再进行外围护结构构造柱、圈梁施工，因此构造柱钢筋与屋面梁连接、圈梁钢筋与框架柱连接采用钻孔植筋法。
　　
1、植筋施工工艺方法要点
（1）施工原理 　　在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋，犹如原有结构中的预埋钢筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。
　　植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点，为工程结构加固及解决新旧砼连接提出了一个全新的处理技术。
　　
（2）施工工艺流程 　　基层表面清理→定位放线→钻孔→清孔→钢筋表面处理→注胶→固定钢筋→维持固化（凝胶）→抽样检测。
　　1）、基层表面清理：定位放线前，要先清除结构表面杂物。
　　2）、定位放线：根据施工图要求并结合现场实际，在需要植入钢筋的结构部位上定位放线。
弹线前，应先复核轴线位置，同时考虑到钢筋保护层厚度、钢筋直径大小、钢筋间距，后用墨线或红油漆划出钢筋布置的具体位置。
3）、钻孔：采用冲击电锤钻钻孔，以确保孔的表面有足够的粗糙度。
钻孔时，需根据种植钢筋直径大小酌情选用钻头。
孔深为12d（d为钢筋直径），孔径比钢筋直径大4㎜。
钻孔时如遇原结构钢筋，钻孔位置则相应调整。
钻孔宜保持孔洞垂直。
4）、清孔：成孔后的孔洞，先用气泵或吹气筒清除孔洞内粉尘，再用专用毛刷清孔，要经多次吹刷完成。
清孔工作应进行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、孔壁无粉尘为止。
清孔工作完成后及时通知业主、监理对孔洞深度、直径、位置、孔洞内清洁度等进行验收，合格后再进行下道工序施工。
清孔工作必须仔细，如孔洞内有粉尘，粉尘将产生隔离而影响粘结；同时，不能用水冲洗孔洞，以免残留在孔洞内的水分削弱粘合剂的作用，从而影响粘结效果。
5）、钢筋表面处理：植入孔洞内的钢筋表面必须清洁，不得有油污或锈斑，当钢筋表面有锈斑时，要用钢丝刷除表面浮锈，然后才能使用。
6）、注胶植筋：用专用注胶枪从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注满孔洞体积的三分之二为止，注意勿将空气封入孔内。
将准备好的钢筋按顺时针方向平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，使胶正好充满整个空间并适当转动钢筋排除空气，直至胶溢出充满孔洞，再将洞边多余结构胶清理干净。
水平锚筋，注意外口流淌复补。
将钢筋外露固