墩座混凝土表面T硅烷防腐涂装施工方案修改.doc

墩座混凝土表面T硅烷防腐涂装施工方案修改 ，希望对大家有所帮助。
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工艺试验及检测情况
　　　根据杭州湾跨海大桥工程指挥部《要求进行墩身湿接头混凝土有关试验的通知》要求，我部及时按《杭州湾跨海大桥专用技术规范》第2.6.7条的有关规定进行了CIT硅烷产品调查，最终选择了全球硅烷的主要生产商德国degussa公司的Protectosil CIT硅烷，并与其技术人员一起用Protectosil CIT硅烷在大桥C23#墩上游墩座混凝土表面进行了硅烷喷涂工艺试验，经现场取样检测硅烷外涂防腐性能良好。

　　　
1、工艺喷涂施工情况
　　　经前期准备，我部与degussa公司技术人员一起于2005年4月16日选择C23#墩上游墩座进行了硅烷喷涂工艺试验，具体施工喷涂施工步骤如下：
　　　①、硅烷喷涂工艺试验区域选择墩座混凝土北岸侧面2.5m×0.6m的长宽范围；
　　　②、用表面含水量测定仪测定硅烷工艺试验墩座混凝土表面含水率，采用表面火烤的方式将墩座混凝土表面含水率降低至2.6%以下；
　　　③、用手提砂轮将混凝土表面进行打磨处理，清理干净混凝土表面；
墩座混凝土表面硅烷防腐涂装施工实施方案
一、工艺试验及检测情况 　　根据杭州湾跨海大桥工程指挥部《要求进行墩身湿接头混凝土有关试验的通知》要求，我部及时按《杭州湾跨海大桥专用技术规范》第2.6.7条的有关规定进行了CIT硅烷产品调查，最终选择了全球硅烷的主要生产商德国degussa公司的ProtectosilCIT硅烷，并与其技术人员一起用ProtectosilCIT硅烷在大桥C23#墩上游墩座混凝土表面进行了硅烷喷涂工艺试验，经现场取样检测硅烷外涂防腐性能良好。

1、工艺喷涂施工情况 　　经前期准备，我部与degussa公司技术人员一起于2005年4月16日选择C23#墩上游墩座进行了硅烷喷涂工艺试验，具体施工喷涂施工步骤如下： 　　①、硅烷喷涂工艺试验区域选择墩座混凝土北岸侧面2.5m×0.6m的长宽范围； 　　②、用表面含水量测定仪测定硅烷工艺试验墩座混凝土表面含水率，采用表面火烤的方式将墩座混凝土表面含水率降低至2.6%以下； 　　③、用手提砂轮将混凝土表面进行打磨处理，清理干净混凝土表面； 　　④、再次测定待喷涂混凝土表面的含水率为2.7%，准备进行硅烷喷涂施工； 　　⑤、将硅烷装入专用喷壶中，人工由下往上均匀喷涂，待
第一遍喷涂硅烷混凝土表面干燥后进行
第二次喷涂；工艺试验共喷涂三遍。
　　本次工艺试验施工时间为4h，共喷涂硅烷约0.7升，使用人工6人。
　　
2、现场取样检测 　　2005年4月28日下午，我部与degussa公司技术人员一起用钻芯取样机钻取φ50芯样8个，芯样长度在55mm~83mm之间，其中6个芯样由degussa公司（德国）进行检测，另两个芯样项目部进行检测，具体检测数据（检测报告见附录）为：吸水率<0.005%、硅烷浸渍深度为3.225mm、氯化物吸收量的降低量为90.5%。
　　
二、墩座混凝土表面硅烷防腐涂装施工方案 　　（一）、施工准备 　　
1、材料 　　硅烷使用前按《杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》中第2.6.7.15条规定抽样检验，合格后方可以使用于本工程。
硅烷应按规定要求进行存储。
　　
2、施工时间 　　应尽可能选择在天气晴朗、低潮位时间比较长、水流风浪比较小的情况下进行施工，以保证施工效果。
　　适当的施工条件是5-38℃（40-100℉）下，不能在下雨前4小时内、风大、强烈阳光直射时及其他不适宜的情况下喷涂施工。
　　（二）、防腐涂装施工 　　
1、混凝土表面处理 　　涂装施工前应首先应将墩座混凝土侧面、顶面和承台、预制墩身与墩座连接的10cm表面的待施工混凝土表面的附着物清理干净。
　　待施工防腐涂层的混凝土表面应干燥、表面含水率宜控制在3%以下；当其混凝土表面含水量较大时，采用热风机对混凝土表面进行干燥处理。
　　当混凝土表面含水量满足涂装作业要求时，应将墩座混凝土侧面、顶面和承台、预制墩身与墩座连接的20cm表面进行研磨处理，研磨完成后，将混凝土表面浮灰清理干净，以保证硅烷喷涂质量。
混凝土表面处理应连续进行，对墩座混凝土中裂缝宽度小于0.15mm以下的裂缝可以直接进行喷涂处理。
　　
2、硅烷喷涂施工 　　混凝土表面处理完成后应立即进行硅烷喷