钢筋施工方案内容.doc
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本工程钢筋全部采用现场加工，对焊。
水平钢筋搭接，主要采用对焊、电弧焊、绑扎搭接的形式，竖向钢筋的搭接，主要采用绑扎搭接的形式。
参与本工程施工的班组应充分熟悉图纸，了解相应规范。
各种规格钢筋的进场，都必须有出厂质保和合格证，并在使用前抽样做钢材机械性能试验。
各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头各一组标准进行试验，焊接三级钢采用E50焊条，
一、二级钢采用E42焊条。
一、钢筋加工
钢筋加工前应检查钢筋是否与合格证相对应。
钢筋进场时，应按炉（批）号及直径进行检查，包括标志、外观合格后方可进行加工。
做配料单之前，要仔细研究图纸的设计总说明和具体要求，配料单做好后,经工长和技术人员审核后，才能进行钢筋的下料和成型。
钢筋的级别、种类按设计要求采用，若代换应得设计单位同意。
本工程钢筋全部采用现场加工，对焊。
水平钢筋搭接，主要采用对焊、电弧焊、绑扎搭接的形式，竖向钢筋的搭接，主要采用绑扎搭接的形式。
参与本工程施工的班组应充分熟悉图纸，了解相应规范。
各种规格钢筋的进场，都必须有出厂质保和合格证，并在使用前抽样做钢材机械性能试验。
各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头各一组标准进行试验，焊接三级钢采用E50焊条，
一、二级钢采用E42焊条。
一、钢筋加工 钢筋加工前应检查钢筋是否与合格证相对应。
钢筋进场时，应按炉（批）号及直径进行检查，包括标志、外观合格后方可进行加工。
做配料单之前，要仔细研究图纸的设计总说明和具体要求，配料单做好后,经工长和技术人员审核后，才能进行钢筋的下料和成型。
钢筋的级别、种类按设计要求采用，若代换应得设计单位同意。
钢筋在运输及储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。
1、钢筋加工时如发现脆断、焊接性能、力学性能显著不正常，应及时通知技术人员做化学成分分析，在分析报告未出现之前不得使用该批钢筋。
2、钢筋加工的形状尺寸，必须符合设计要求，表面应清洁无损伤，锈蚀应在使用前清除干净。
有颗粒状及片状锈蚀钢筋不得使用。
一级钢180o弯钩弯曲直径不得小于2.5d，平直长度不得小于3d．二级钢弯曲直径不小于4d，平直长度按设计要求。
焊接接头设置于同一构件内应相互错开，同一钢筋不得有两个接头，同一截面钢筋接头面积不得超过受力钢筋面积的50%。
3、钢筋的末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5d。
4、钢筋的弯曲点处不允许有裂缝，对二级钢筋不允许有弯过来弯过去的现象。
5、钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm。
弯起钢筋弯起点位移±20mm，弯起高度±5mm。
钢筋在加工工程中应进行统筹安排，同种规格的钢筋应尽量先断长料、后断短料、减少短头、减少损失。
梁、柱箍筋弯钩为135°，现浇板钢筋末端弯180°，平直部分长度按设计要求加工。
钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放，并挂标识，上写明规格、部位、数量、长度等，有利于搬运方便，进行堆放。
钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。
二、钢筋绑扎
1、绑扎前先弹线，包括轴线、墙柱边线、洞口边线；检查钢筋是否偏位，小偏位时按1:6对钢筋进行矫正；检查接头错开情况是否符合设计和规范；检查钢筋接头质量；检查钢筋污物清理状况；检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。
2、钢筋绑扎时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。
柱钢筋安装绑扎临时架力筋，使柱骨架截面尺寸准确，不受挠曲变形，梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩。
扎好后严禁上人踩踏，以免变形、移位，影响结构。
整个楼面绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意力梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。
梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，以保证混凝土浇灌密
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浮生若梦
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