干燥机基础施工方案.doc

干燥机基础施工方案 ，工业厂房基础方案。
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工程概况
　　　干燥机基础位于1-1～1-7轴,平面外形尺寸18.6×7.7m，。
定位控制线为固定点中心线、减速机中心线、电机中心线、小齿轮中心线、蒸汽干燥机中心线。
基础由三部份组成，底板为筏板基础，厚2.2m，底板以上为现浇设备支墩、梁、板。
结构顶标高最高处▼13.790。
筏板基础以下为桩基。
底板、设备支墩、梁板砼等级C30。

　　　根据工程实际情况，拟对该基础分四次施工，即筏板部分、设备支墩部分（▽-0.300m～▽6.000m）、▽6.00m～板底的设备支墩，框架梁板及以上设备支墩。
设备支墩与梁板采用清水砼工艺，底板采用大体积砼工艺施工。
梁板支撑采用扣件式钢管脚手架。

　　　工程施工用料：选用15mm厚七夹板，50×100木枋作背楞（次楞），支撑系统选用φ48×3.5扣件式钢管架，穿墙对拉杆取φ12＠500。

　　　
目录 1工程概况 3 2施工准备 3 2.1技术准备 3 2.2材料准备 3 2.3人员及机具准备 3 2.3.1人员准备 3 2.3.2机具准备 4 3施工部署 4 3.1劳动力投入计划 4 3.2设备投入计划 4 3.3材料投入计划 5 3.4工期 5 3.5总平面管理 6 3.6计量检测仪器 6 4施工方法 6 4.1测量控制 6 4.1.1轴线控制 6 4.1.2高程控制 7 4.1.3沉降观测 7 4.1.4测量资料 7 4.2土方工程 7 4.2.1土方的挖运 7 4.2.2基坑（槽）排水 9 4.2.3土方回填 9 4.3模板及钢筋、预埋件工程 9 4.3.1模板系统 9 4.3.2钢筋及其支撑系统 11 4.3.3预埋件与预留孔洞施工 13 4.4大体积砼基础施工 16 4.4.1浇筑前的温度应力验算与砼浇筑后的温度控制措施 16 4.4.2砼浇筑 16 4.4.3养护与试块留置 16 4.5设备支墩施工 16 4.6框架梁板 17 5安全文明措施 18 6工程质量控制 19 7结构验算 20 7.1大体积砼结构验算 20 7.1.1施工前的抗裂性能验算 20 7.1.2施工后的抗裂性能验算 21 7.2模板及支撑系统配置计算 25 7.2.1参数信息 25 7.2.2墙模板荷载标准值计算 27 7.2.3墙模板面板的计算 27 7.2.4墙模板内外楞的计算 30 7.2.5穿墙螺栓的计算 35 7.3钢管落地脚手架验算 36 1工程概况 　　干燥机基础位于1-1～1-7轴,平面外形尺寸18.6×7.7m，。
定位控制线为固定点中心线、减速机中心线、电机中心线、小齿轮中心线、蒸汽干燥机中心线。
基础由三部份组成，底板为筏板基础，厚2.2m，底板以上为现浇设备支墩、梁、板。
结构顶标高最高处▼13.790。
筏板基础以下为桩基。
底板、设备支墩、梁板砼等级C30。
　　根据工程实际情况，拟对该基础分四次施工，即筏板部分、设备支墩部分（▽-0.300m～▽6.000m）、▽6.00m～板底的设备支墩，框架梁板及以上设备支墩。
设备支墩与梁板采用清水砼工艺，底板采用大体积砼工艺施工。
梁板支撑采用扣件式钢管脚手架。
　　工程施工用料：选用15mm厚七夹板，50×100木枋作背楞（次楞），支撑系统选用φ48×3.5扣件式钢管架，穿墙对拉杆取φ12＠500。
　　 2施工准备 2.1技术准备 　　11月1日前做好以下技术准备工作： 　　1）做好图纸自审、会审工作；包括干燥机的图纸以及防雷接地图纸的审查； 　　2）做好工程需用的表样收集与报审； 　　3）做好技术交底工作； 　　4）做好顾客要求的其他技术准备工作； 2.2材料准备 　　工程开工前材料均应按要求进场，做好原材料检验工作。
物资需用计划应于10月28日前提交业主方。
相应物资管理按十五冶《物资管理办法》执行。
2.3人员及机具准备 2.3.1人员准备 　　提交施工人员配备计划及进场计划，按要求进行调配，确保人员的素质和数量满足本工程需要。
2.3.2机具准备 提交施工机具配备计划及进场计划，按要求进行调配。
提前进行必要的检修，保证完好率，以确保按施工进度的要求按时进场；测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调