电渣压力焊施工方案.doc

电渣压力焊施工方案 ，有。
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本工程为框架剪力墙结构,共十六层,地下室一层。
设计抗震等级为二级。
按抗震规范要求，柱筋连接需采用焊接或机械连接，本工程采用电渣压力焊施工工艺。


一、 准备工作

1、材料准备：对焊机2套、夹具6套，焊剂必须有出厂合格证。


2、人员准备：电渣压力焊施焊人员必须持有效证件上岗。

1.工程概况 　　本工程为框架剪力墙结构,共十六层,地下室一层。
设计抗震等级为二级。
按抗震规范要求，柱筋连接需采用焊接或机械连接，本工程采用电渣压力焊施工工艺。

一、准备工作
1、材料准备：对焊机2套、夹具6套，焊剂必须有出厂合格证。

2、人员准备：电渣压力焊施焊人员必须持有效证件上岗。

二、主要技术措施
1、钢筋手工电渣压力焊时，采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2~4mm，引燃电弧；然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。
之后，随着钢筋的熔化渐渐下送，并转入电渣过程。
待钢筋熔化达到一定程度后在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒钟后方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。
钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。
接头焊毕，应停歇20秒左右,方可回收焊剂和卸下夹具。

2、钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施 项次 焊接缺陷 防止措施 1 偏心
1、把钢筋端部矫直
2、上钢筋安放正直
3、顶压用力适当
4、及时修理夹具 2 弯折
1、把钢筋端部矫直
2、钢筋安放正直
3、适当延迟松开夹具的时间 3 咬边
1、适当调小焊接电流
2、适当缩短焊接通电时间
3、及时停机
4、适当加大顶压量 4 未熔合
1、提高钢筋下送速度
2、延迟断电时间
3、检查夹具，使上钢筋均匀下送
4、适当增大焊接电流 5 焊包不均
1、钢筋端部切平
2、铁圈放置居中
3、适当加大熔化量 6 气孔
1、按规定烘干焊剂
2、把铁锈清除干净 7 烧伤
1、钢筋端部彻底除锈
2、把钢筋夹紧 8 焊包下流 　　塞好石棉布
3、质量要求 　　外观要求：a接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；b接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2mm；C接头处弯折不得大于3度。
　　电渣压力焊施工过程中，应在接头清渣后及时自检，对外观不合格的接头应随即进行割除返工，重焊合格为止，以免影响下道工序的施工。
　　接头试件要求：每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。
电渣压力焊接头试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果，若仍有一个试件不合格，该批接头即为不合格品。

三、安全要求
1、施工人员必须正确戴好安全帽；
2、施工人员必须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套；
3、对焊机必须一机一电箱，焊机电源线不得超过5M；
4、施工用脚手架必须稳定可靠，跳板不得小于50*200mm，且牢固可靠；
5、严禁酒后作业，严禁上下抛物。
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1、2号楼电渣压力焊施工方案 　　南通三建集团有限公司