矩形薄壁空心墩自升平台施工方案.doc
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矩形薄壁空心墩自升平台施工方案 ，关于杭瑞高速空心薄壁墩的平台施工方案。欢迎下载！
自升式平台式翻模工艺将滑模与翻模两种体系综合为一体，把平台与模板分成两个独立体系。
翻模是由工作平台、预埋的Φ100的钢管、外吊架、模板、提升设备等部件组成。
它以挂在钢管上的倒链为动力提升工作平台，随着各节（段）砼的灌注不断提升工作平台，带动吊架（作业人员的脚手板）上升，模板也不断上翻，直至墩顶。
1）自升式平台构造
当墩身施工到10m时预埋四根6mΦ100的钢管，将其固定在周围墩身钢筋上。
施工完12m墩身后，安装施工操作平台，其操作平台布置图见图4-14，操作平台四周设置栏杆围上安全网。
在操作平台下设置人员操作平台，采用挂栏结构形式布置，具体布置见图4-15所示。
在其外围挂上安全网。
2）翻模施工方案
① 平台支架及翻模的组装
利用脚手杆搭设平台支架，根据测设的墩中心，吊机吊平台各部分就位。
并安装外吊架及安全网。
② 钢筋安装及浇筑砼
利用简易扒杆吊钢筋并焊接、绑扎，砼采用自动计量拌合站拌和，砼输送泵输送，插入式振捣棒捣固。
③ 工作平台提升
倒链上挂在钢管为动力提升工作平台。
矩形薄壁空心墩自升平台专项施工方案 自升式平台式翻模工艺将滑模与翻模两种体系综合为一体，把平台与模板分成两个独立体系。
翻模是由工作平台、预埋的Φ100的钢管、外吊架、模板、提升设备等部件组成。
它以挂在钢管上的倒链为动力提升工作平台，随着各节（段）砼的灌注不断提升工作平台，带动吊架（作业人员的脚手板）上升，模板也不断上翻，直至墩顶。
1）自升式平台构造 当墩身施工到10m时预埋四根6mΦ100的钢管，将其固定在周围墩身钢筋上。
施工完12m墩身后，安装施工操作平台，其操作平台布置图见图4-14，操作平台四周设置栏杆围上安全网。
在操作平台下设置人员操作平台，采用挂栏结构形式布置，具体布置见图4-15所示。
在其外围挂上安全网。
2）翻模施工方案 ①平台支架及翻模的组装 利用脚手杆搭设平台支架，根据测设的墩中心，吊机吊平台各部分就位。
并安装外吊架及安全网。
②钢筋安装及浇筑砼 利用简易扒杆吊钢筋并焊接、绑扎，砼采用自动计量拌合站拌和，砼输送泵输送，插入式振捣棒捣固。
③工作平台提升 倒链上挂在钢管为动力提升工作平台。
④模板的解体与翻升 将要提升的模板用倒链挂住，将拉杆拆除，利用倒链提升模板，待模板全部提升完毕后，清理模板表面，重新装配模板后涂刷脱模剂，上紧螺栓、内外围带、拉筋及撑木，并对底层砼进行洒水养护。
图4-14操作平台布置图 图4-15操作平台钢管布置图 图4-16操作平台立面示意图 3）翻模施工工艺及施工方法 ①翻模施工工艺流程图如图4-17： 2)施工方法 ①施工准备 a、培训操作人员，调试起重设备，对易损件留有一定的备用量，配齐调平限位装置。
b、自备350kw发电机组，在外电源出现故障时自发电，保证施工正常进行。
c、按桥墩设计及施工要求制作各种预埋件，并根据安装顺序、部位、种类及数量制表编号。
d、根据桥墩设计高度，翻模节高和总循环次数，其主要内容有：每层壁厚、模板配备及每节砼数量等。
e、根据桥墩设计强度要求，试验并选定配合比与外加剂掺量，并根据规范要求，进行弹性模量试验。
②翻模的组装 a、测量定位。
复核墩中心，用全站仪定出桥墩中心和四周角点，并反复复核确认无误后，作为翻模施工的依据。
b、搭设平台钢管脚手架。
根据墩中心位置，利用钢管脚手架，搭设平台支架，并保持水平，其宽度应能满足墩身施工的需要。
c、吊装翻模平台部分。
用吊车吊操作平台各类工字钢于内外钢管脚手支架上，调整工字钢使其按操作平台相互连接。
然后安设卷扬机、摇头扒杆、外挂栏等，主工字钢和Φ100的钢管用螺栓连接紧固，操作平台部分安装完毕后，拆除钢管外支架。
应在Φ100的钢管内灌注水泥砂浆。
d、安装外挂栏及安全网。
开始安装外挂栏、铺
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