箱涵和U型槽内C15砼调平层施工方案.doc
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箱涵和U型槽内C15砼调平层施工方案 ,箱涵和U型槽内调皮层的做法详细。欢迎下载!
箱涵和U型槽底板上浇筑C15素砼调平层,调整路面横坡。
调平层半幅宽19.82m;厚度48.9
河南省郑州至开封城市通道 路面素砼调平层施工方案 中国路桥集团郑开一标项目部 2006年9月 路面素砼调平层施工方案
一、工程概况 箱涵和U型槽底板上浇筑C15素砼调平层,调整路面横坡。
调平层半幅宽19.82m;厚度48.9~88.5cm;桩号为K0+150~K0+606全长456m;共计12418m3砼。
调平层的分块与水泥混凝土路面相同。
二、人员、设备配置
1、人员配置 工序名称 负责人 职责 现场总负责 李堔岩 现场负责人 施工队长 王圈 现场施工管理 施工队长 吴保业 现场施工管理 测量负责 邵枫 测量放样 专职安全员 肖立臣 安全检查 现场试验 吴林 试验检测 另:施工工人60人,两班倒24小时连续作业。
2、机械配置 项目名称 型号 单位 数量 备注 泵车 44m 台 1 砼罐车 8m3 辆 4 装载机 50 台 2 振捣棒 D50 套 10 发电机 120KW 台 2 水车 6T 台 1
三、施工准备
1、砼采用工地拌和站集中拌和,罐车运输,汽车泵输送的方式浇筑砼。
2、施工前应清除箱涵和U型槽内所有杂物,施工前应检查渗透结晶防水层的完整性,并采取有效措施,保证施工过程中不破坏防水层。
三、施工计划 调平层砼共计12418m3,每次浇筑单块长15*19.82*0.687=204m3,每天浇筑1~2块。
计划9月9日开工,10月15日完工,施工工期为36天。
四、施工工艺 1)支立模板 根据现场施工情况分块支立模板,为了施工方便模板采用木模加工,采用拉、顶方式固定。
在底板顶设置地锚采用拉杆和模板连接、采用方木和钢管支撑,以保证模板的稳定。
2)砼拌和及运输 由于混凝土方量大,工作面宽,采用工地拌和站集中拌和,罐车运输配合混凝土泵车输送混凝土,保证施工的连续性。
3)砼浇筑 a.砼采用分两层浇筑,采用插入式D50振捣棒振捣,分层厚度不大于50cm,确保振捣密实。
在两侧模板上铺几块搭板,方便工人振捣和收面。
b.严格控制砼顶面高程,用水准仪控制顶面高程,用红油漆在模板上做标记,调整出2%路面横坡度。
c.砼表面要平整,接缝要平顺,采用拉线或铝合金条找平。
并做收浆、拉毛处理。
必须保证两次收面,防止砼表面裂缝的产生。
d.为减小温度影响,减小混凝土收缩裂缝,混凝土浇筑时尽量避开中午的高温时段,尽量在早晚温度变化较小的时段进行。
4)砼的养护 a.砼浇筑完毕,初凝后立即进行覆盖,并洒水养生。
b.砼养生不得少于7天,洒水遍数以保证砼表面保持湿润为宜。
5)模板拆除 模板采用人工拆除,拆除时间不宜过早,防止砼边角脱落。
五、质量保证体系及保证措施 坚持"百年大计,质量
第一"的原则,视工程质量为企业的生命,认真按照设计图纸和施工技术规范组织施工。
1、质量目标:合格率100%,优良率90%。
质量管理组织如下: 现场负责人:李堔岩 施工队长:王圈、吴宝业 测量负责:邵枫 现场试验:吴林
2、项目部建立完善的质量保证体系,施工过程中的环节实行专人负责。
3、质量保证措施 为确保实现质
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爱,中央
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