工字钢卸料平台专项方案.doc

投稿: xrh67 更新: 2021-01-29 浏览: 3次
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内容介绍

1.卸料平台使用安全要点,2.设计计算(主梁Ι14工字钢稳定性计算,钢丝绳计算,   吊环计算,花篮螺栓选用)
卸料平台专项方案 卸料平台尺寸4.0m×2.2m,主梁Ι14工字钢,次梁φ48×3.5钢管@450mm,上铺4mm厚钢板并与钢管焊接固定。
主梁搁置于楼层上,两边各设前后两道钢丝绳(计算时仅按最外一道受力计算),钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,钢丝绳上端各用卸甲与预埋在砼梁上拉节点处的 φ18吊环连接。
(φ18吊环锚固长度540mm),主梁在两处用φ18套环固定于楼层砼上,套环锚固长度540mm,并于砼板内下层主筋绑扎连接,套环与主梁间隙处用木楔或铁件锲紧。
设两道水平栏杆和300mm高踢脚板,栏杆离工字钢翼缘面分别为600mm和1200mm高;并按间距1300mm设栏杆立柱。
栏杆内侧用密目式安全网封闭,详细构造见上图。
施工人员活荷载标准值1.5KN/m2,最大堆放材料荷载10KN。
卸料平台使用安全要点
1、平台的搁支点和上部拉节点,必须牢固固定于建筑结构上,严禁设置在脚手架等设施上;主梁应伸至建筑物内,在与建筑物搁支点处下端必须设置防止料台水平向内(建筑物方向)位移的挡铁(立面图中未示出),平台外口应略高于内口;
2、建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物;
3、平台左右两侧必须装设固定的1200mm高防护栏杆,并加装密目安全网,工字钢翼缘面上设置300mm高、4mm厚钢板踢脚板,封闭严密。
端部可装设内开式活动防护门,加装密目安全网或薄钢板封闭;
4、钢丝绳绳端固定或连接采用的绳卡不少于3个,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡滑鞍应放在受力绳一侧,不得正反交错设置绳卡,绳卡拧紧程度应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右;
5、平台在使用过程中,应安排专人负责管理,定期进行检查,特别是钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象的,应及时予以更换。
焊缝脱焊、铺板不牢应及时修复;
6、吊装平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环;
7、平台应在明显位置标明容许使用荷载,容许载重量为1吨(10KN),严禁超过容许载重,配专人监督。
设计计算
一、卸料平台自重标准值
1、Ι14工字钢 12.4m×169N/m=2095.6N
2、φ48×3.5钢管 和4mm厚钢板踢脚板(8×2.106 m +16m +10×1.2m+4×1.1 m )×38.4N/m+314N/m2×0.3 m×(8+2.2)m=2852N
3、4mm厚钢板 2.2m×4.0m×314N/M2=2763.2N 1-3项合计:7710.8 N,转化为均布荷载为7710.8/(2.2×4)=876.2N/M2 恒荷载标准值为876.2+1136(=10000/8.8)=2012.2N/M2,活荷载标准值为1500N/M2;恒荷载设计值为1.2×2012.2=2414.6N/M2,活荷载设计值为1.4×1500=2100N/M2
二、次梁(φ48×3.5钢管)强度计算 次梁焊接于主梁工字钢下翼缘上,按简支梁计算,计算跨度为2200-60×2=2080mm。
次梁恒荷载标准值:0.45×(314+1136)+38.4(自重)=690.9N/M,设计值1.2×690.9=829.1N/M 次梁活荷载标准值:1500×0.45=675N/M,设计值1.4×675=945N/M M=1/8×(829.1+945)×2.082=959.4N·M 弯曲强度δ=959.4×1000/5080=188.9 N/MM2<205N/MM2,抗弯强度满足要求。
挠度ω=5×(690.9/1000)

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