[贵州地区]体育场钢罩棚管桁架结构施工组织设计(鲁班奖)文档

资料目录

• 1. 编制依据 1
• 1.1. 图纸依据 1
• 1.2. 规范及规程依据 1
• 1.3. 其他 2
• 2. 工程概况 3
• 2.1. 建筑概况 3
• 2.2. 结构概况 3
• 2.3. 钢结构工程特点 4
• 2.4. 钢结构构件典型截面及连接节点 4
• 2.4.1. 构件典型截面统计表 4
• 2.4.2. 钢结构典型连接节点形式 6
• 3. 钢结构安装施工重点、难点分析 8
• 3.1. 施工过程安全控制、现场拼装及安装稳定性保证 8
• 3.2. 预应力拉索施工 8
• 3.3. 安装支撑胎架卸载 8
• 3.4. 结构安装施工过程变形控制与监控 8
• 3.5. 钢结构吊装机械设备及吊装路线选择 9
• 3.6. 钢结构测量控制 9
• 3.7. 焊接施工质量控制 9
• 3.8. 施工过程安全控制 9
• 4. 钢结构施工部署 11
• 4.1. 钢结构施工施工组织机构 11
• 4.2. 钢结构施工计划目标 11
• 4.3. 大型机械使用计划 13
• 4.4. 物资、设备需用计划 13
• 4.4.1. 现场地面拼装施工主要设备 13
• 4.4.2. 现场安装主要设备机具 14
• 4.4.3. 现场安装检验及测量的主要设备 15
• 4.5. 劳动力需用计划 15
• 4.6. 钢结构施工总体设想 16
• 4.7. 钢结构施工平面布置 18
• 5. 罩棚钢桁架现场拼装 20
• 5.1. 钢桁架拼装概况 20
• 5.2. 转换桁架拼装 20
• 5.2.1. 转换桁架拼装流程 20
• 5.2.2. 转换桁架胎架形式 23
• 5.2.3. 转换桁架拼装施工 27
• 5.3. 片式桁架拼装 29
• 5.3.1. 片式桁架拼装流程 29
• 5.3.2. 片式拼装胎架形式 30
• 5.3.3. 片式桁架拼装施工 31
• 5.4. 边桁架拼装 33
• 5.4.1. 边桁架拼装流程 33
• 5.4.2. 边拼装胎架形式 35
• 5.4.3. 边桁架拼装施工 38
• 5.5. 端桁架拼装 42
• 5.5.1. 端桁架拼装流程 42
• 5.5.2. 端拼装胎架形式 45
• 5.5.3. 端桁架拼装施工 45
• 6. 罩棚钢结构安装施工 48
• 6.1. 安装支撑胎架布置 48
• 6.1.1. 支撑胎架搭设原则及平面布置 48
• 6.1.2. 安装支撑胎架立面布置 51
• 6.2. 安装支撑胎架设计制作 54
• 6.2.1. 安装支撑胎架设置高度 54
• 6.2.2. 转换桁架安装支撑胎架设置形式 59
• 6.2.3. 屋面片式桁架安装支撑胎架设置形式 62
• 6.2.4. 端桁架安装支撑胎架设置形式 64
• 6.2.5. 安装支撑胎架使用材料统计汇总表 68
• 6.3. 钢桁架结构吊装分析 69
• 6.3.1. 吊装工况平面分析 69
• 6.3.2. 吊装工况立面分析 72
• 6.3.3. 吊装单位起吊模拟计算分析 83
• 6.4. 钢桁架安装施工总体流程 89
• 7. 钢结构施工过程中的模拟验算 97
• 7.1. 钢结构安装阶段的模拟验算 97
• 7.1.1. 钢结构安装阶段的施工工况 97
• 7.1.2. 钢结构安装阶段的施工验算 97
• 7.1.3. 钢结构安装阶段的施工验算结果 107
• 7.2. 支撑胎架的受力验算 107
• 7.2.1. 支撑胎架的受力验算 107
• 7.2.2. 支撑胎架下混凝土结构的受力验算 112
• 7.2.3. 支撑胎架下岩体及混凝土板的受力验算 114
• 8. 预应力钢索张拉施工 116
• 8.1. 预应力施工概况 116
• 8.2. 预应力施工技术特点 116
• 8.3. 预应力施工需用设备 117
• 8.4. 预应力施工工艺流程 118
• 8.5. 预应力钢索连接典型节点 118
• 8.5.1. 拉索中部管桁架上节点 118
• 8.5.2. 预应力钢拉索端部节点 119
• 8.6. 预应力现场施工 119
• 8.6.1. 预应力钢索吊装与放索 119
• 8.6.2. 预应力钢索张拉施工 120
• 8.6.3. 预应力张拉施工应急措施 123
• 8.7. 钢结构预应力施工仿真计算 124
• 9. 结构卸载、变形控制与监测 125
• 9.1. 钢结构支撑胎架卸载 125
• 9.1.1. 建立卸载模拟计算模型 125
• 9.1.2. 荷载工况及计算软件 125
• 9.1.3. 模拟计算原理 125
• 9.1.4. 卸载级数 125
• 9.1.5. 结构卸载工况分析 126
• 9.1.6. 模拟计算结果结论 128
• 9.1.7. 胎架支撑卸载点下挠值及单次卸载值 128
• 9.2. 结构卸载过程变形现场监控 133
• 9.2.1. 卸载过程中的位移监测 133
• 9.2.2. 卸载过程中的应力应变监测 133
• 10. 钢结构安装测量校正 135
• 10.1. 钢结构测量总体思路 135
• 10.2. 现场平面控制网布置 135
• 10.3. 高程控制网立面设置 136
• 10.4. 预埋件安装测量定位 137
• 10.5. 桁架安装测量控制标记选定 138
• 10.6. 钢桁架施工测量控制 139
• 10.6.1. 片式桁架拼装测控 139
• 10.6.2. 转换桁架拼装测控 141
• 10.6.3. 钢桁架安装测量控制 142
• 10.7. 铸钢节点施工测量控制 142
• 10.8. 安装测量误差控制措施 143
• 11. 钢结构焊接 145
• 11.1. 焊接施工概况 145
• 11.2. 焊工培训及考试 146
• 11.2.1. 焊工考试与选拔流程 146
• 11.2.2. 焊工理论知识考试 146
• 11.2.3. 焊工操作技能考试 147
• 11.3. 安装焊接工艺评定 148
• 11.3.1. 焊接工艺评定流程 148
• 11.3.2. 焊接工艺评定项目 148
• 11.3.3. 焊接工艺评定试件 149
• 11.3.4. 焊接工艺评定参数 149
• 11.4. 现场焊接施工 151
• 11.4.1. 焊接工艺流程 151
• 11.4.2. 焊接作业准备 152
• 11.4.3. 焊接施工作业 153
• 11.5. 铸钢节点构件焊接 154
• 11.5.1. 焊接设备选用 154
• 11.5.2. 焊接施工准备 154
• 11.5.3. 铸钢节点焊接参数 155
• 11.6. 焊后处理 155
• 11.6.1. 外观处理 155
• 11.6.2. 焊后焊缝应力消减 155
• 11.7. 焊接质量控制 156
• 11.7.1. 焊接质量检查与检测 156
• 11.7.2. 焊接质量控制程序 156
• 11.7.3. 焊接注意事项 157
• 12. 现场涂装工程 158
• 12.1. 钢罩棚涂装施工概况 158
• 12.2. 防腐涂料现场涂装 158
• 12.2.1. 现场防腐涂装施工内容 158
• 12.2.2. 防腐涂装施工工艺 159
• 12.2.3. 防腐涂层检查 159
• 12.2.4. 防腐涂层施工质量保证措施 159
• 12.2.5. 注意事项 160
• 12.3. 防火涂料施工 160
• 12.3.1. 施工准备 160
• 12.3.2. 喷涂施工步骤 161
• 12.3.3. 刷涂施工工艺及技术要点 161
• 12.3.4. 防火涂料施工注意事项 161
• 12.3.5. 防火涂料的修复 162
• 13. 钢结构施工安全防护措施 163
• 13.1. 安全管理目标 163
• 13.2. 安全管理组织措施 163
• 13.3. 建立安全生产管理体系 163
• 13.4. 现场安全管理制度建立 164
• 13.4.1. 安全生产责任制度 164
• 13.4.2. 安全生产与文明施工管理教育培训制度 164
• 13.4.3. 安全生产与文明施工管理交底制度 164
• 13.4.4. 项目安全与文明施工管理检查制度 165
• 13.4.5. 项目安全生产与文明施工管理奖罚制度 165
• 13.5. 现场施工过程安全管理措施 165
• 13.5.1. 高空作业安全管理 165
• 13.5.2. 脚手架安装和拆除安全管理 166
• 13.5.3. 施工用电安全管理措施 167
• 13.5.4. 起重设备安全管理措施 167
• 13.5.5. 消防保证措施 168
• 13.5.6. 易燃易爆品安全保证措施 169
• 13.6. 施工现场安全防护措施 169
• 13.7. 主要分项工程的安全措施 172
• 13.7.1. 现场安全用电措施 172
• 13.7.2. 大型机械设备的安全保证措施 173
• 13.7.3. 焊接防火防风雨安全措施 174
• 13.7.4. 钢结构地面组装和高空吊装安全措施 174
• 13.7.5. 承重胎架拆除安全措施 176
• 13.7.6. 季节性施工安全措施 178
• 13.8. 安全生产应急预案 181
• 13.8.1. 应急预案组织机构 181
• 13.8.2. 应急预案处理程序 182
• 13.8.3. 应急预案内容 183
• 14. 钢结构施工质量保证措施 186
• 14.1. 质量管理体系 186
• 14.1.1. 质量控制体系 186
• 14.1.2. 质量管理制度保证体系 187
• 14.2. 原材料和构配件的质量保证控制措施 188
• 14.2.1. 原材料和构配件的采购质量保证 188
• 14.2.2. 原材料和构配件的运输质量保证 188
• 14.2.3. 原材料和构配件的验收质量保证 189
• 14.2.4. 原材料和构配件的储存和保管 189
• 14.3. 构件形状尺寸保证控制措施 190
• 14.4. 拼装质量保证控制措施 190
• 14.5. 焊接质量保证控制措施 190
• 14.6. 大跨度结构焊接变形的分析和控制措施 191
• 14.6.1. 焊接变形的分析及控制措施 191
• 14.6.2. 钢结构安装误差消除措施 192
• 14.7. 质量控制标准 192
• 14.7.1. 主控尺寸 192
• 14.7.2. 分项控制尺寸 193
• 14.8. 总体质量控制措施 193
• 15. 工期保证措施 196
• 15.1. 组织保证 196
• 15.2. 管理保证 196
• 15.3. 资源保证 198
• 15.4. 技术保证 198
• 15.5. 资金保证 199
• 15.6. 其它保证 199
• 15.7. 工期发生延误的补救措施 200
• 16. 特殊环境施工措施 202
• 16.1. 冬季施工措施 202
• 16.2. 雨季施工措施 204
• 16.3. 大风季节施工措施 205
• 16.4. 夜间施工措施 206
• 17. 现场文明施工 207
• 17.1. 文明施工、环境保护管理制度 207
• 17.2. 文明施工管理的具体内容 207
• 17.3. 环境保护的主要控制因素 208

  内容简介

  本工程钢罩棚为管桁架结构分布于主体育场东、西看台由墙面桁架、屋面桁架、转换桁架、端桁架、边桁架组成其中片式桁架交点间距约9m墙面桁架平面方向与地面垂直屋面桁架方向与建筑径向轴线方向相同由于屋面桁架和墙面桁架不在同一平面内桁架主弦不能贯通则通过设置转换桁架相连。在整个斜交平面桁架体系中有铸钢节点、焊接球节点、相贯线节点、对接节点多种连接节点形式同时在西看台悬挑屋面桁架上弦设置了16根预应力拉索使得大跨度悬挑结构得以实现。
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  　　钢结构工程特点
  　　1、桁架体系
  　　 钢罩棚结构体系采用双向弯曲桁架交错组成对于结构分布最大的墙面桁架和屋面桁架均采用的是片式桁架体系按桁架走向可分为左弦桁架和右弦桁架。
  　　2、大跨度悬挑结构及桁架上弦杆预应力拉索的设置
  　　 钢罩棚屋面桁架最大悬挑跨度为49m为满足此结构造型得以实现在屋面桁架上弦设置了预应力拉索。
  　　3、转换桁架体系
  　　 由于墙面桁架与屋面桁架不在同一平面无法贯通实现结构传力故在墙面桁架与屋面桁架间设置由焊接球、钢管组成的空间复杂转化桁架其转化桁架沿环向布置。
  　　钢结构测量控制：
  　　 管桁架结构构件、节点数量多圆管杆件、球形节点空间三维测量控制难度大。管件截面较小自身柔性影响较大全钢结构在外部温度、光照等因素的影响下变形明显。
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  　　5.罩棚钢桁架现场拼装 6.罩棚钢结构安装施工
  　　7.钢结构施工过程中的模拟验算 8.预应力钢索张拉施工
  　　9.结构卸载、变形控制与监测 10.钢结构安装测量校正
  　　11.钢结构焊接 12.钢结构涂装施工
  　　13. 钢结构施工安全防护措施
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  　　200余页编制于2009年附钢结构施工三维效果图、示意图