[江苏地区]会展中心钢结构施工组织设计文档

资料目录

• 目 录
• 第一章 编制依据 1
• 1.1 工程文件 1
• 1.2 遵循标准、规范 1
• 1.3 执行的公司规章制度 1
• 第二章 工程概况 2
• 2.1工程基本情况 2
• 2.2工程概况 2
• 2.3钢结构概况 3
• 2.3.1第一展区钢结构概况 4
• 2.3.2第二三展区钢结构概况 5
• 2.3.3常设展区及办公服务区钢结构概况 6
• 2.3.4钢结构连廊 8
• 第三章 施工总体部署 9
• 3.1施工目标 9
• 3.1.1质量目标 9
• 3.1.2工期目标 9
• 3.1.3安全生产目标 9
• 3.1.4环境目标和文明施工目标 9
• 3.1.5文明施工目标 9
• 3.2项目现场管理组织机构及职责分工 9
• 3.2.1现场组织管理机构设置 9
• 3.2.2职责分工 10
• 3.3施工准备计划 14
• 3.3.1现场技术准备 14
• 3.3.2 现场劳动力投入计划 14
• 3.3.3 现场施工机具、设备投入计划 15
• 3.3.4现场用水用电计划 17
• 第四章 施工进度计划及保证措施 20
• 4.1 施工总体进度控制计划 20
• 4.2 施工进度计划控制流程 23
• 4.3 各阶段工期保证措施 23
• 4.3.1确保总进度目标实现的措施 23
• 4.3.2钢结构深化设计工期保证措施 25
• 4.3.2钢结构制作工期保证措施 25
• 4.3.4钢结构安装工期保证措施 25
• 4.4 其他保证措施 26
• 4.4.1夜间施工措施 26
• 第五章 钢结构安装前的准备 27
• 5.1钢结构临时场地及周边场地硬化 27
• 5.2钢构件进场准备 27
• 5.2.1 钢构件进场验收 27
• 5.2.2构件堆放层次、顺序及原则 28
• 5.3吊装机械准备 28
• 5.4桁架安装前的轴线标高复核 29
• 5.5临时支撑架的准备 29
• 5.5.1临时支撑架的选择 29
• 5.6预埋件的安装 30
• 5.6.1预埋锚栓安装流程 31
• 5.6.2施工步骤 31
• 5.7桁架的拼装 32
• 5.1拼装胎架 32
• 5.2桁架分段 33
• 5.3桁架的现场拼装 34
• 5.4桁架脱模 34
• 第六章 钢结构现场安装 35
• 6.1钢结构现场安装难点 35
• 6.2钢结构安装总体思路 35
• 6.3常设展区C区钢结构吊装方案 35
• 6.3.1常设展区C 区钢结构安装总体思路 35
• 6.3.2常设展区C 区吊装能力分析 38
• 6.3.3常设展区C区吊装流程 41
• 6.4第二、三展区钢结构吊装方案 43
• 6.4.1第二三展区吊机布置 44
• 6.4.2第二三展区吊装能力分析 44
• 6.4.3第二三展区吊装流程 44
• 第七章 施工测量与监测 46
• 7.1 测量监测准备工作 46
• 7.1.1 测量仪器配备 46
• 7.1.2 测量人员的配备 47
• 7.2 钢结构工程测量 47
• 7.2.1 平面主控制点布置 47
• 7.3预埋螺栓（件）定位测量 47
• 7.3.1预埋螺栓（件）方法 47
• 7.3.2预埋螺栓（件）流程 48
• 7.3.3螺栓的预埋 48
• 7.4钢柱定位测量 49
• 7.4.1测量控制流程 49
• 7.4.2直钢柱的校正测量 50
• 7.4.3精度要求 50
• 7.5桁架预拼装测量 51
• 7.5.1桁架预拼装流程 51
• 7.5.2胎架的定位放样与过程监测 52
• 7.5.3预拼装控制项目及允许偏差 55
• 7.6桁架及支撑架的定位测量 56
• 7.6.1桁架下弦控制线的测设 56
• 7.6.2桁架支撑架的定位测设 57
• 7.6.3桁架就位测量 58
• 7.6.4桁架空中对接的定位控制测量 58
• 7.7 外界因素对测量的影响及应对措施 60
• 第八章 高强度螺栓连接 61
• 8.1 高强度螺栓连接施工概况 61
• 8.2 高强度螺栓进场检验与保管 61
• 8.2.1 高强度螺栓的进场检验 61
• 8.2.2 高强度螺栓的储运与保管 61
• 8.2.3 高强度螺栓的试验与复验 62
• 8.3 高强度螺栓安装流程 62
• 8.4 高强度螺栓施工工艺 63
• 8.4.1 高强度螺栓连接长度的确定 64
• 8.4.2 接触面缝隙及连接节点的处理 64
• 8.4.3 高强螺栓安装 65
• 8.4.4 高强度螺栓的紧固 66
• 8.4.5 高强度螺栓拧紧顺序 66
• 8.5 高强度螺栓安装注意事项 67
• 8.6 高强度螺栓施工安装质量验收 67
• 第九章 焊接施工方案 69
• 9.1 现场焊接概要 69
• 9.2 焊接前的准备工作 69
• 9.2.1　焊接工艺评定 69
• 9.2.2 焊接材料的选用 88
• 9.2.3 焊接设备投入计划 89
• 9.3 焊接工艺 91
• 9.3.1 钢柱焊接工艺 91
• 9.3.2 钢梁焊接工艺 91
• 9.3.3钢管相贯线节点焊接工艺 91
• 9.4　焊接质量控制 92
• 9.4.1 焊接质量预控措施 92
• 9.4.2　焊接缺陷及修复 94
• 9.5 特殊气候条件下焊接措施 94
• 9.5.1 雨季焊接施工 95
• 9.6 焊接质量检查 95
• 9.6.1　焊接过程中检查 95
• 9.6.2　外观检验 95
• 9.6.3无损检验方案 96
• 第十章 压型钢板和栓钉施工 99
• 10.1 压型钢板和栓钉施工 99
• 10.1.1 材料 99
• 10.1.2 压型钢板铺设 100
• 10.1.3 质量保证措施 104
• 10.2 现场栓钉穿透焊 104
• 10.2.1 栓钉焊接流程 105
• 10.2.2 现场栓钉穿透焊施工工艺 106
• 10.2.3 安装注意事项 107
• 10.3 栓钉焊接检查 108
• 第十一章 钢结构涂装方案 110
• 11.1 钢结构防腐修补与面漆涂装 110
• 11.1.1 防腐涂装规划 110
• 11.1.2 油漆补涂部位 110
• 11.1.3 防腐涂装顺序 110
• 11.1.4 施工工艺 110
• 11.1.5 防腐涂装施工质量保证措施 111
• 11.2 防火涂料施工 111
• 11.2.1 钢结构防火要求 111
• 11.2.2 施工工艺 112
• 11.2.3 施工工艺流程 113
• 11.2.4 防火涂料修复 113
• 11.2.5 防火涂料施工质量保证措施 114
• 第十二章 钢结构工程验收 115
• 12.1 基本规定 115
• 12.2 钢结构分部工程竣工验收 116
• 12.3 资料的管理 116
• 12.3.1资料管理基本规定 116
• 12.3.2资料管理措施 117
• 第十三章 季节性施工措施 119
• 13.1雨季施工 119
• 13.2主要防雨措施 119
• 13.3 防高温措施 121
• 13.4 其它措施 121
• 第十四章 施工质量保证体系及措施 122
• 14.1 质量保证体系 122
• 14.1.1 组织保证 122
• 14.1.2 技术保证 123
• 14.1.3 制度保证 124
• 14.2 施工过程中的质量控制 126
• 14.2.1 施工准备阶段的质量控制 126
• 14.2.2 施工阶段质量控制 127
• 14.2.3 竣工验收阶段质量控制 127
• 14.3钢结构安装质量控制措施 127
• 14.3.1测量质量控制 127
• 14.3.2焊接质量控制 128
• 14.3.3涂装质量控制 130
• 14.3.4安装控制措施 132
• 第十五章 安全施工保证体系及措施 134
• 15.1安全施工保证体系 134
• 15.1.1组织保证体系 134
• 15.1.2安全施工制度保证体系 134
• 15.2施工危险源分析及对应措施 136
• 15.2.1本工程在施工过程中的主要安全伤害形式 136
• 15.2.2起重作业的安全风险 137
• 15.2.3使用电气设备的安全风险 138
• 15.2.4动火作业的安全风险 139
• 15.2.5高处坠物的安全风险 139
• 15.2.6交叉作业的安全风险 139
• 15.3安全施工保证措施 140
• 15.3.1建立应急救援体系 140
• 15.3.2消防保证措施 140
• 15.3.3 施工现场登高及操作平台防护设施 142
• 15.3.4做好安全教育培训工作 145
• 15.3.5做好个人安全防护 146
• 15.3.6施工现场安全生产交底 147
• 15.3.7施工用电、防触电措施 147
• 15.3.8高空作业防护措施 148
• 15.3.9夜间施工的安全措施 149
• 15.3.10消防保证措施 149
• 15.3.11应急救援预案 151
• 第十六章 文明施工、环境保护措施 161
• 16.1文明施工保证措施 161
• 16.2环境保护措施 164

  内容简介

  【钢结构概况】：
  　　 钢结构工程主要部分在第一展区、第二、三展区、常设展区及配套服务区及连廊部分。
  　　 第一展区结构形式为型钢混凝土结构十字钢柱采取刚性连接十字柱与H型钢梁腹板采取高强螺栓铰接、翼缘板采取刚性连接。
  　　 第二三展区钢结构形式为支撑在混凝土结构上的钢管桁架体系结构桁架最大跨度为48米。桁架上弦中心标高为19.650米。
  　　 常设展厅区钢结构平面投影尺寸107.55m×96m桁架顶部标高22.70m跨度约84米采用钢管桁架承重结构形式；常设展区入口大厅采用钢网架结构跨度为18m~35m支座采用球铰减震支座。常设展区入口大厅为钢网架结构跨度为18m~35m网架高度1.8m-2.5m网架顶部标高19.00m。
  　　 会展服务区（餐饮）为钢网架结构网架高度3m网架顶部标高22.50m。
  　　 钢结构连廊为会展办公区和常设办公区的空中走廊跨度为28.20米高度为4.77米构件为方钢管300×12。
  　　【钢结构现场安装难点】：
  　　1、单位工程内钢结构散件单元多为合理选择吊装方案及机械的布置带来极大困难；
  　　2、现场场地条件十分复杂可供吊机行走的路线十分有限；
  　　3、桁架重量、大跨度大安装精度要求高。
  　　【常设展区C区吊装流程】：
  　　第一步：吊装桁架底部钢管柱；第二步：桁架分段地面拼装；第三步：安装桁架支撑架；第四步：吊装桁架；第五步：150吨履带吊依次吊装各桁架；第六步：吊装桁架水平支撑；第七步：吊装檩条等次构件。
  　　【施工安装内容】：
  　　1、施工测量与监测；2、高强度螺栓连接；3、焊接施工方案；4、压型钢板和栓钉施工；5、钢结构涂装方案；6、钢结构工程验收；7、季节性施工措施。
  　　【钢结构安装总体思路】：
  　　 常设展区C区主桁架采取一台150吨履带吊分段吊装1台80吨汽车吊吊装次桁架1台50吨汽车吊吊装檩条等次构件；第二、三展区采用三台大型塔吊直接在混凝土楼层散拼吊装；常设展区D区及E区网架采取两台80吨汽车吊搭设满堂脚手架进行吊装；第一展区劲型钢结构采取80吨汽车吊吊装；钢结构连廊采取150吨汽车吊整体吊装。
  　　 编制时间：2010年