[重庆地区]大剧院工程钢结构制作方案文档

资料目录

• （一）钢结构制作 2
• （二）一般加工制作工艺 3
• （三）H型构件的加工制作 7
• （四）H型钢梁制孔、锯断、锁口 9
• （五）箱型层面梁构件加工 11
• （六）大跨度桁架加工 17
• （七）SRC的厚板焊接19
• （八）除锈、涂装、编号21

  内容简介

  项目简介：本项目为特大型空间建筑建筑面积10万余平方米图纸显示的构件截面最大高度为2300构件钢板应用的最大厚度为100mm。使用的钢材类型：当钢板厚度＜34mm时采用Q235B、345B当钢板厚度≥34mm时采用345GJ-C。且当钢板厚度≥25mm时须附加板厚方向断面收缩率Z15的最低保证要求。
  　　 项目制作的特点以及难点：本项目的特点在于舞台剧场的开阔空间结构其难点首先在于箱形屋面梁由于宽度极其狭窄成为本项目钢结构加工的最大难点其次翼缘厚度为100mm的预埋钢骨成为本项目焊接的最大难点。
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  　　(五) 箱型屋面梁构件加工
  　　1.柱体下料：箱形柱板采用双定尺。原则上不拼接。下料时其宽度公差 板的对角线公差必须预以保证。如需拼板时对柱子只允许在楼面1/3高度处用拼接板高层柱子原则不用拼接板。下料采用数控切割机如下图片所示。
  　　2.腹板槽焊口开槽可以采用NC火焰加工而横向筋板的焊缝转换点采用R30半圆锁口断开。
  　　3.坡口加工在铣边机或坡口切割机上进行应严格按图和工艺文件要求保证坡口角度及有关尺寸的正确清除飞溅、熔渣打磨去表面氧化层。
  　　4.在模具上将经过加工的内隔板焊槽衬板组装成内隔板组。其内隔板组外形尺寸误差为：0~-1mm焊槽尺寸必须电渣焊孔的尺寸大小一致。
  　　5.在组立机上(如下图片所示)进行组立以二腹板为底板先行划线核对腹板的宽、长、坡口情况和内隔板外形尺寸情况（下道工序检查上道工序）在其上安装各纵、横筋板保证其位置正确且与底板垂直然后焊接。
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  　　 2．钢结构的涂装一般规定：
  　　⑴除锈处理合格后一般应在4小时内涂刷首道底漆。
  　　⑵油漆的调制和喷涂应按使用说明进行工厂涂装主要以喷涂法为主。
  　　⑶涂装时应遵守公司《涂装工艺》的规定。
  　　⑷埋入混凝土内或外包混凝土内的部位不得涂装。
  　　⑸高强螺栓连接磨擦面不得涂装。
  　　⑹现场焊接部位及两侧100mm且要满足超声波探伤要求的范围应进行不影响焊接的防锈处理。
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  　　（三）H型构件的加工制作
  　　（四）H型钢梁制孔、锯断、锁口
  　　（五）箱型层面梁构件加工
  　　（六）大跨度桁架加工
  　　（七）SRC的厚板焊接
  　　（八）除锈、涂装、编号
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  　　24页编制于2010年