办公楼地下室底板施工方案（筏板基础）文档

资料目录

• 1.编制依据及说明 4
• 1.1设计图纸 4
• 1.2主要法规 4
• 1.3主要规范、规程、标准 4
• 1.4主要标准图集 5
• 2.工程概况 5
• 2.1建筑概况 5
• 2.2地下室底板概况 5
• 3．底板施工部署 9
• 3.1现场平面布置 9
• 3.2施工准备 9
• 3.3流水施工段 10
• 4．主要施工方法和技术措施 10
• 4.1底板钢筋工程 10
• 4.1.1底板钢筋施工工艺流程 10
• 4.1.2原材料的进场质量控制 11
• 4.1.3底板钢筋加工制作 11
• 4.1.4钢筋连接形式及质量要求 12
• 4.1.5地下室底板钢筋绑扎 12
• 4.2钢管叠合柱底座施工 13
• 4.2.1钢管柱概况 13
• 4.2.2预埋地脚螺栓 14
• 4.2.3地脚螺栓安装工艺 14
• 4.3底板混凝土工程 15
• 4.3.1底板混凝土概况 15
• 4.3.2混凝土配合比 16
• 4.3.3底板混凝土施工工艺流程 17
• 4.3.3.1混凝土的预拌 17
• 4.3.3.2混凝土的场外运输 17
• 4.3.3.3混凝土的场内运输与布料 18
• 4.3.3.4混凝土的浇筑 19
• 4.3.3.6表面处理 22
• 4.3.3.7混凝土养护 23
• 4.3.3.8混凝土的测温 23
• 5.大体积混凝土的热工计算 25
• 5.1混凝土拌合物温度 25
• 5.2混凝土出罐温度 25
• 5.3混凝土浇注温度 25
• 5.4混凝土绝热升温 26
• 5.5混凝土内部最高温度 26
• 5.6保温材料厚度 26
• 6 底板后浇带留设及混凝土浇筑 27
• 6.1混凝土的留设 28
• 6.2 后浇带混凝土浇筑 29
• 7．安全环保措施 29
• 7.1 安全措施 29
• 7.2 环保措施 30
• 附图一：第一施工区混凝土浇注示意图 32
• 附图二：第四施工区混凝土浇注示意图 33
• 附图三：第五施工区混凝土浇注示意图 34
• 附图四：测温点布置图 35
• 附图五：测温管详图 36

  内容简介

  2.2地下室底板概况
  　　2.2.1本工程南区采用筏板基础北区采用人工挖孔桩基础；地下室长约122.7m宽为约101.30m；
  　　2.2.2北区承台主要厚度为1200mm电梯基坑最大厚度为2500mm底板厚为500mm。
  　　2.2.3南区承台厚度分1000mm、1300mm、1500mm最大承台（B-ZD1c）厚度为2300mm底板分600mm、800mm、1000mm三种情况。
  　　2.2.4地下室底板的结构面主要为标高-7.30m电梯基坑结构面标高为-9.0米轴线5/E～D轴线位置JSK3最深结构面标高为-9.80m。
  　　2.2.5地下室基础梁、地下室外墙、承台砼、底板采用自防水混凝土混凝土强度等级为C35混凝土抗渗等级为P6基础垫层砼100厚C15。
  　　2.2.6地下室的梁板及外墙由三横一纵四条后浇带分为六个区域我项目部拟按区域分六个区施工。（详见地下室混凝土浇筑示意图）
  　　2.2.7地下室后浇带应在南区主体施工完成及北区主体施工至8层后方可浇筑。
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  　　4.1.5.3墙柱插筋
  　　 位置测量：在底板钢筋绑扎完毕固定后由测量工测出精确的墙、柱截面控制线并用油漆在底板钢筋作出位置标识钢筋工据此进行墙柱插筋施工。
  　　 墙柱插筋伸入基础梁或承台的长度还应满足最小锚固长度的要求。
  　　 插筋的固定：为防止在浇灌混凝土时插筋跑位在插筋根据测量提供的控制标识摆放就位后应立即绑扎不少于三道的柱箍筋或墙水平筋将纵筋按设计间距分布均匀进行固定。
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  　　4.3.3.8混凝土的测温
  　　 为了有效的控制混凝土内外温差使混凝土内外温差不大于25℃防止混凝土裂缝的产生采取温控措施。本工程测温管采用直径Ф20镀锌铁管制成长度按测温埋设详图加工（附图四）。测温管下端封口上端露5cm塞紧管口密封混凝土浇筑6~10h后开始测温采用100℃玻璃温度计进行测温。
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  　　5.大体积混凝土的热工计算
  　　 本工程混凝土强度为C35P6按下表配合比进行计算（计算取CT3截面为：19.2m×10.9m×2.5m）
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  　　36页编制于2010年