北京某工业厂房施工组织设计（三层钢结构）文档

资料目录

• 目 录
• 第一章 编制说明和编制依据
• 第二章 工程概况
• 2.1 工程建设概况
• 2.2 工程设计概况
• 2.2.1 建筑概况
• 2.2.2 结构概况
• 2.2.3 机电安装概况
• 2.3 建设场区的地质气候条件
• 2.3.1 地质条件
• 2.3.2 气候条件
• 2.4 现场施工条件
• 2.4.1 道路
• 2.4.3 供水
• 2.4.4 供电
• 2.4.5 施工场地
• 2.5 工程特点、难点分析及对策
• 2.5.1 单层面积大跨度大
• 2.5.2 工期紧张、恰逢冬施
• 2.5.3 土方工程点多面广
• 2.5.4 墙体做法材料多样
• 第三章 施工总承包总体策划和部署
• 3.1 施工总承包管理及服务目标策划
• 3.1.1 施工总承包管理目标
• 3.1.2 施工总承包服务目标
• 3.2 施工区、段划分
• 3.2.1、基础阶段施工区、段划分
• 3.2.2、钢结构施工阶段施工区、段划分
• 3.3 施工顺序
• 3.3.1 土建主要分部分项工程施工顺序
• 3.3.2 机电安装区段的划分与施工流水顺序
• 3.4 施工时间
• 3.4.1 基础施工
• 3.4.2 主体钢结构施工
• 3.4.3 围护结构施工
• 3.5 施工准备
• 3.5.1 现场交接准备
• 3.5.2 施工技术准备
• 3.5.3 施工队伍准备
• 3.5.4 施工机械准备
• 3.5.5 物资材料准备
• 3.5.6 现场临时设施准备
• 第四章 施工总进度计划及保证措施
• 4.1 施工进度计划
• 4.1.1 工期目标
• 4.1.2 分段工期控制计划
• 4.2 施工进度计划可行性分析
• 4.2.1 各区阶段性工期安排
• 4.2.2 总工期与现场管理的关系
• 4.2.3 总工期与工程条件的关系
• 4.2.4 总工期与劳动力的关系
• 4.2.5 结论
• 4.3 保证工期的资源配置和施工保障措施
• 4.3.1工期管理机构设置完善
• 4.3.2管理人员配置精干、高效
• 4.3.3 劳动力需求计划及保障措施
• 4.3.4 施工机械设备需求计划及保证措施
• 4.3.5 材料设备进场计划及保证措施
• 4.4 保证工期的技术措施
• 4.4.1 人员培训、技术交底
• 4.4.2 技术准备
• 4.4.3 采用先进的施工技术保证措施
• 4.5 保证工期的管理措施
• 4.5.1 施工组织保障措施
• 4.5.2 施工准备的保障措施
• 4.5.3 分段分块交叉作业保障措施
• 4.5.4 外部环境保障措施
• 4.5.5 夜间施工保障措施
• 4.5.6 采取合理的施工方案保证措施
• 4.5.7 采用严格的管理与控制手段保证措施
• 4.5.9 冬期施工保障措施
• 4.6 专业分包的工期管理
• 4.6.1 分包工期计划的确定
• 4.6.2进度计划的控制
• 第五章 质量保证措施和创优计划
• 5.1 质量保证体系
• 5.1.1 施工质量管理体系
• 5.1.2 施工质量控制体系
• 2 施工技术的质量控制措施
• 3 施工操作中的质量控制措施
• 4 施工材料的质量控制措施
• 2） 空调水系统
• 5.2 保证质量的管理措施
• 5.2.1 严格、有效的组织措施
• 5.2.2 针对质量通病制订预防措施
• 5.2.3 坚持样板引路强化质量管理
• 5.2.4 加强质量意识教育、实行操作牌上墙制
• 5.2.5 加强工序交接检查验收、严格质量否决制度5.2.6 质量跟踪管理控制
• 5.2.7 工程技术资料管理制度。
• 5.2.8 成品保护措施
• 5.3 重点部位质量控制措施
• 5.3.1 防渗漏质量控制措施
• 第六章 主要分部分项工程施工方案和技术措施
• 6.1 定位和测量放线施工方案
• 6.1.1施工测量总体部署
• 6.1.2 施工测量组织
• 6.1.3 高程控制
• 6.2 钢筋混凝土工程施工方案
• 6.2.1 试验、检验与计量
• 6.2.3 土方开挖
• 6.2.4 土方回填
• 6.2.6 钢筋工程
• (1) 加工工艺
• (2) 质量要求
• 2) 搭接焊接长度
• 3) 绑扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式搭接长度按设计和规范要求。
• 6.2.7 模板工程 模板工程施工方案
• 6.2.8 混凝土工程
• 6.2.9 砌体工程施工
• 6.2.11 厕浴间防水工程
• 2）、基本项目
• 6.2.13 抹灰工程
• 6.2.13 轻质隔墙工程
• 6.2.14 涂饰面工程
• （2） 门窗加工车间必须采用隔音效果较好的材料进行封闭围护；
• ① 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求。
• （1） 主控项目
• 6.2.16 屋面工程
• 1 保温层施工
• 2 找坡层施工
• 3 找平层施工
• 4 防水层施工
• 6.３钢结构工程施工方案
• 6.3.1工程概况
• 6.3.2钢结构材料要求
• 6.3.3 钢结构加工
• 4、构件制孔
• 1）在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；
• 5）构件工厂预拼装
• 6.3.5钢结构的焊接工艺
• 2、焊接前的技术准备工作
• 3、焊接工艺流程
• 4、焊接前的准备工作
• 2）定位焊
• 4）焊缝清理及处理
• （5）焊后处理
• 3）外露钢构件对接接头应磨平焊缝余高达到被焊材料同样的光洁度
• 6.3.6 钢结构除锈、防腐
• 6.3.7 钢构件的运输
• 6.3.8钢结构安装
• （1）地脚螺栓安装
• （6）在压型板的施工中应注意以下问题
• 6.3.9 压型钢板安装
• （2）锤击检查
• （3） 栓钉焊接缺陷及对策
• 6.3.10钢结构涂装
• 6.4 机电安装工程施工方案
• 6.4.1 给排水工程
• ① 孔洞预留:其工艺流程如下图所示。
• ② 套管预埋
• ② 支架形式的选用（以下画出几种常有的典型样式）
• ③ 支架的安装
• 10） 阀门及其他附件安装
• 11）管道冲洗、试验及消毒
• ① 给水管道冲洗、试压
• B.管道试压
• ② 给水水管道的冲洗消毒
• ③ 排水管道的灌水试漏、通球和通水试验
• ③保温施工
• ④ 检验及成品保护
• 6.4.2 电气工程
• 2）电缆的搬运及支架架设
• 3）整理、封堵孔洞及挂标志牌
• 4）热缩型电缆终端头制作工艺
• 4）放线及断线
• 1）设备开箱清点检查
• 6.4.3 通风和空调工程
• 五 施工进度计划及保证措施
• 5.1 影响本工程施工进度的因素
• 5.2 确保工程进度措施
• 六 质量保证措施
• 6.1 质量目标：工程合格率100%确保优质工程。
• 6.2 质量管理体系
• 6.3 质量保证措施
• 7.1.1 提供高安全意识严格执行安全制度。
• 7.1.2 安全技术保护措施
• 7.3.2.1.1 油漆等易燃物品应设专库保管仓库严禁吸烟工地办公室或宿舍烟头火种不准乱丢以免发生火灾。
• 7.1.2.1.3 夜间施工必须有良好的照明施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。
• 八 主要机具使用计划
• 九 劳动力计划及保证措施
• 9.1 劳动力计划
• 9.2 措施
• 第七章 安全措施和方案
• 7.1 安全管理保证体系
• 7.1.1 安全生产组织机构
• 7.1.2 安全生产职责
• 7.1.3 安全生产管理制度
• 7.1.4 安全教育
• 7.2 保证施工安全的专项措施方案
• 7.2.1 安全防护
• 2 预留洞口：
• 3 楼梯口
• 7.2.2 机械设备的安全使用
• 7.2.3 安全用电
• 7.2.4 高空作业
• 第八章 现场文明施工、消防、环保以及保卫方案
• 8.1 文明施工
• 8.1.1 文明施工管理目标
• 8.2 文明施工管理体系
• 8.2.1 文明施工管理组织机构
• 8.2.2 文明施工管理职责
• 8.2.3 文明施工管理流程
• 8.3 文明施工技术措施
• 8.3.1 现场场容管理措施
• 8.3.2 施工人员管理
• 8.3.3 现场机械管理措施
• 8.3.4 生活区、办公区管理措施
• 8.3.5 施工现场文明施工措施
• 8.3.6 节水的技术措施
• 8.4 创建安全文明样板工地的措施
• 8.5.1 创建安全文明样板工地的管理措施
• 8.5.2 创建安全文明样板工地的技术措施
• 8.5 现场消防措施
• 8.6.1 现场消防组织机构
• 8.6.2 防火教育
• 8.6.3 消防安全措施
• 8.6 环境保护技术措施
• 8.7.1 环境管理因素分析
• 8.7.2 环境保护的教育与监督
• 8.7.3 大气污染控制措施
• 8.7.4 固体废弃物控制措施
• 8.7.5 水污染控制措施
• 8.7.6 噪声污染控制措施
• 8.7.7 扬尘污染控制及其他污染控制措施
• 8.7.8 不符合控制及纠正预防措施
• 8.7.9 对室内环境污染的控制措施
• 8.7.10 检测和测量安排
• 8.7.11 信息交流安排
• 第九章 冬季施工方案
• 9.1 冬期施工方案
• 9.1.1 冬施准备工作
• 9.1.2 主要分项工程冬期施工措施
• 9.2 沙尘暴气候施工措施
• 9.3 大风季节施工措施
• 第十章 施工现场总平面布置
• 10.1 目前现状分析及平面布置原则
• 10.1.1 工程地理位置
• 10.1.2工程场地现状
• 10.1.3目前现状分析
• 10.1.4 施工总平面布置原则及依据
• 10.2 各阶段总平面布置
• 10.2.1 土方、阶段
• 10.2.2 地下基础施工阶段总平面布置
• 10.2.3 装饰、安装施工阶段总平面布置
• 10.3 生活设施布置
• 10.4 办公设施布置
• 10.5 生产设施布置
• 10.6 现场围蔽、道路以及场地硬化
• 10.6.1 现场围蔽
• 10.6.2 道路
• 10.6.3 场地硬化
• 10.7 现场临时用水用电布置
• 10.7.1 临时用水
• 1 施工现场施工用水量计算如下：
• 2 施工现场生活用水量计算：
• 3 生活区生活用水量：
• 4 消防用水量一般按火灾同时发生次数一次用水量10 L/s
• 10.7.2临时用电
• 一、编制依据
• 二、 临时用电量计算
• S=1.05×P =1.05×262.5=275.5 KVA
• 3、变压器选择
• 4、配电导线的选择
• （2）配电箱设置
• （3）配电箱
• （4）配电箱内电气装置的设置及安装
• 7、配电线路设计
• 8、接地与接地装置
• 10.8 排水排污管线的布置
• 10.9 机械设备布置
• 10.9.1 垂直运输机械的布置
• 10.9.2 混凝土输送泵的布置
• 10.10 施工平面布置图
• 10.11 施工总平面布置管理
• 10.11.1 管理原则
• 10.11.2 平面管理体系
• 10.11.3 管理计划的制定
• 10.11.4 管理计划的实施
• 10.11.5 现场交通组织管理
• 10.11.6 现场材料管理
• 第十一章 成品保护和工程保修
• 11.1 成品保护
• 11.1.1 钢筋绑扎成型的成品质量保护
• 11.1.2模板保护
• 11.1.3 混凝土成品保护
• 11.1.4 砌体成品质量保护
• 11.1.5 预留预埋件成品保护
• 11.1.6 电气工程成品保护
• 11.1.8 给排水、消防工程成品保护
• 11.1.9 通风空调工程成品保护
• 11.1.10 安装配合交叉作业成品保护
• 11.1.11 制成品保护
• 11.1.12 运输工程中应注意防止破坏各种饰面.
• 11.1.13 安装施工成品保护
• 11.1.14 室内成品保护
• 11.1.15 交工前成品保护措施
• 11.2 工程保修
• 11.2.1 保修期限承诺
• 11.2.2 定期回访制度
• 11.2.3 保修责任
• 11.2.4 保修措施
• 11.2.5 保修记录
• 附录一：
• 附录二：
• 附录三：

  内容简介

  建筑设计概况
  　　总建筑面积 31989.94㎡
  　　占地面积 10471.91㎡
  　　地上部分面积 31989.94㎡
  　　基底面积 10471.91㎡
  　　地上部分 地上部分分二个功能区：大部分为厂房局部为附属用房。厂房分为：机加工车间、装配试验车间、仓库
  　　±0.000标高 ＋29.00m 基础埋深 -2.05 设计室外地坪 -0.15m
  　　总设计概况 ;本工程为三层工业厂房结构设计使用年限为50年；建筑耐火等级：二级；抗震设防烈度：８度。
  　　墙体工程:车间外墙1.200m以下为蒸压灰砂砖1.200以上为复合彩色压型钢板,内隔墙为复合彩色压型钢板
  　　屋面工程：屋面为现浇钢筋砼楼板双坡自由排水向檐口找3％坡
  　　门窗工程：保温彩板门、不锈钢隐框玻璃幕墙、塑钢窗、平开木门
  　　建筑防水设计：室内防水：卫生间、淋浴室等有水的房间、楼地面选用聚氨酯防水涂料1.5厚四周卷起150
  　　外装修：外墙做法为:塑钢窗,彩色压型钢板局部外墙涂料、钢平板、玻璃幕墙。
  　　内装修 1、楼地面主要做法:工业合金骨料彩色耐磨地坪、防滑地砖、磨光花岗岩.
  　　2、踢脚主要做法:釉面砖、水泥.
  　　3、内墙面主要做法:釉面砖、涂料.
  　　4．顶棚主要做法：喷涂料、高档矿棉吸音板、
  　　2.2.2 结构概况
  　　本工程车间为钢框架结构体系基础形式为桩基础。混凝土强度等级为:管桩为C60预应力砼垫层为C15基础、基础梁、板均为C30。钢结构梁柱均为Q345B焊接实腹式H型钢。
  　　2.2.3 机电安装概况
  　　该工程设备系统齐全, 包括生活给水系统、生活热水系统、污废水系统、雨水系统、暖通、空气调节系统、消防及消防喷淋系统工程、变配电系统、低压配电系统、照明系统、动力系统、综合布线系统、消防报警及联动控制系统。各类系统具有现代、先进、适用的特点大大提高和加强了该工程的综合功能。
  　　2.2.3.1给排水工程概况
  　　本工程给排水设计范围为联合厂房<三>的室内给水、排水；室外雨水、给水、排水及室内消火栓系统。厂区水源为市政给水。
  　　管道材料、保温及防腐：给水管道：生产、生活给水管道采用钢衬塑净水管。丝扣连接。除浴室外的热水管道需做保温保温材料采用三元乙丙闭泡弹性保温材料制品厚度19mm吊顶内给水管道需采取防结露措施保温材料采用三元乙丙闭泡弹性保温材料制品厚度13mm消防给水管道采用焊接钢管焊接连接。管道外壁刷一道防锈面漆二道面漆颜色为红色。循环水管道采用焊接钢管焊接连接。管道外壁刷一道防锈漆二道面漆颜色由甲方确定。
  　　生产生活排水管道采用PVC-U排水管粘结连接。换热间排水管采用机制排水铸铁管外壁须刷石油沥青二道。排水管道伸缩节的设置参见国标图96S406。图中末注明坡度均为0.026。
  　　阀门、卫生设备及消防器材：室内消火栓选用SB65型消火栓每具消火栓箱内配置Ф65mm衬胶水带一条长25mФ19mm铝质水枪一只消火栓栓口距地面1.10m。按图示位置设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器每具4Kg。灭火器应设置应设置在消火栓箱内或专用托架上距离地面300mm。消火栓均设有消防按钮与消防水泵房消火栓给水泵联动。换热间水加热器出水温度设定40℃给排水设备的安装误码在设备供货方指导下进行。生产、生活给水管和循环水供回水管试验压力不小于0.60Mpa,消防给水管道试验压力不小于0.75Mpa。
  　　2.2.3.2空调工程概况
  　　本工程为XX汽车动力机械有限公司厂房工程根据房间布局及用途不同冬夏季设计参数如下：
  　　1、室内各房间参数表如下：
  　　房间名称 室内计算温度（0C）
  　　 夏季 冬季
  　　办公室 ≤28 18
  　　辅助站房 16
  　　2、设计说明：
  　　a、本工程为XX汽车动力机械有限公司厂房工程生产车间的采暖系统为燃气型远红外辐射器燃气热源由园区供气站提供。附属用房为散热器系统采暖热媒为95/70℃热水由厂区供热管网供给散热设备选用GGZD2-800G型内焊型钢管柱对流散热器散热器中心高800mm单片标准散热量(△t=64.5℃)131.6W/片
  　　b、生活间的办公室设置风机盘管空调系统进行夏季降温,空调制冷系统选用热泵型水冷模块机组一台制冷量为80KW,冷冻水泵采用KQW65/125-3/2型单级卧式泵二台.因本次招标文件说明中不含此项工程量在此不做展开说明。
  　　2.2.3.3 电气工程概况
  　　本工程用电负荷为三级负荷在厂房内设置有车间变电所电源引自厂区新建10KV变配电所供电电源电压等级为额定10KV电缆直埋引入。
  　　因甲方工艺设备摆放位置暂不确定本次设计工艺设备供电仅考虑在车间变电所内预留出线开关具体车间内工艺配电不予考虑厂房照明、公用设施配电、防雷、接地、电话均包括在本次设计范围内。
  　　........................
  　　本稿是一篇投标施工组织设计编制于2008年全文约13.3万余字。架构完整内容详细全面。文中穿插较多的示意图及流程图。