河北某钢铁厂精炼炉工程施工组织设计（图表丰富）文档
内容介绍
河北某钢铁厂精炼炉工程施工组织设计（图表丰富）资料目录
- 目 录
- 1 综合说明 1
- 2 工程概况 3
- 3 施工部署 10
- 3.1 施工部署的依据 10
- 3.2 施工部署指导思想 10
- 3.3 施工部署 10
- 4 施工进度计划及确保工期的技术组织措施 14
- 4.1 工期目标 14
- 4.2 主要节点安排 14
- 4.3 总体及各分部分项施工进度计划 14
- 4.4 保证工期措施 14
- 4.4.1 组织措施 14
- 4.4.2 各专业施工队伍的选择和各类管理人员的配置 17
- 4.4.3 保证各项计划按期完成的劳动力安排计划 18
- 4.4.4 施工机械配置 20
- 4.4.5 保证各项计划按期完成的主要施工机械配备计划及进场计划 20
- 4.4.6 一旦出现工期延误采取的补救措施 23
- 4.4.7 技术措施 25
- 4.4.8 管理措施 26
- 4.4.9 经济措施 26
- 4.4.10 信息管理措施 27
- 4.4.11 合同措施 27
- 4.4.12 协调措施 27
- 5 施工准备 29
- 5.1 技术准备 29
- 5.2 工程材料的进场计划 32
- 6 施工平面布置 33
- 6.1 施工平面的管理 33
- 6.2 工程施工用电、用水、道路要求 33
- 6.3 工程施工现场临时用地要求 33
- 7 各分部分项工程的完整施工方案 34
- 7.1 土建工程 34
- 7.1.1 测量定位 34
- 7.1.2 基础人工挖孔灌注桩施工 38
- 7.1.3 基坑支护方案 40
- 7.1.4 土方工程 43
- 7.1.5 换填碎石层施工 45
- 7.1.6 钢筋工程 46
- 7.1.7 模板工程 48
- 7.1.8 混凝土工程 52
- 7.1.9 砌筑工程 54
- 7.1.10 脚手架工程 55
- 7.1.11 装饰工程 55
- 7.1.12 门窗安装工程 61
- 7.1.13 厂房混凝土地坪工程 65
- 7.1.14 屋面防水工程 67
- 7.1.15 独立柱基础施工 69
- 7.1.16 设备基础施工 71
- 7.1.17 设备基础地脚螺栓固定 72
- 7.1.18 轨道基础施工 73
- 7.1.19 钢筋混凝土框架平台施工 75
- 7.1.20 地下水池施工 79
- 7.1.21 沉降观测 80
- 7.2 工艺钢结构制作 81
- 7.3 工艺钢结构框架平台安装 92
- 7.3.1 概述 92
- 7.4 机械设备及管道安装 94
- 7.4.1 基础检查验收、中心标板、沉降观测点埋设 94
- 7.4.2 设备检查验收 95
- 7.4.3 垫板设置 96
- 7.4.4 设备的定位及调整 97
- 7.4.5 RH炉设备安装 99
- 7.4.6 水处理设备安装 110
- 7.4.7 煤气加压站设备安装 113
- 7.4.8 蒸汽过热站设备安装 113
- 7.4.9 液压、润滑管道安装 113
- 7.4.10 能源介质管道的安装 119
- 7.5 电气设备安装 135
- 7.5.1 施工程序 135
- 7.5.2 防雷接地施工 136
- 7.5.3 配管工程 138
- 7.5.4 盘、箱、柜等电气设备安装 139
- 7.5.5 变压器安装 141
- 7.5.6 电缆桥架安装 143
- 7.5.7 配线工程 144
- 7.5.8 电缆敷设及电缆头的制作 145
- 7.5.9 自动化仪表安装 146
- 7.5.11 计算机安装工程 153
- 7.6 电气及仪表设备单试、联试、考核方案 153
- 7.7 筑炉工程 159
- 8 项目管理组织机构 162
- 8.1 项目经理部主要职责分配 162
- 9 保证质量的措施 168
- 9.1 质量目标 168
- 9.2 质量保证体系 168
- 9.3 质量保证措施 171
- 9.4 内部奖罚措施 179
- 9.5 “质量通病”防治、处理、控制措施 179
- 10 保证安全生产的措施 185
- 10.1 安全管理组织机构 185
- 10.2 施工安全保证体系 188
- 10.3安全管理制度 189
- 10.4 施工现场安全保证措施 191
- 11 文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施 199
- 11.1 环保及现场文明施工体系 199
- 11.2 现场文明施工措施 199
- 11.3 环境保护措施 201
- 12 冬、雨季施工措施 206
- 12.1 雨期施工措施 206
- 12.2 冬期施工措施 208
- 13 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 216
内容简介
2 工程概况
2.2 工程名称：XX热轧板有限公司180tRH真空精炼炉建安工程
2.4 生产规模：
RH生产规模为197万t/a主要生产合金钢、管线钢、船用钢等。
2.5 工程建设内容
本工程主要包括：180t RH真空处理装置1套；与RH有关的全部土建、工艺钢平台、RH精炼区域内设备交界点以内的能源介质管道RH上料及加料系统、RH低压配电系统、计器仪表、照明与本工程有关的总图设计工作。
以上主要内容包括：桩基础施工土建施工所有在线设备、辅助设备、设备间工艺管道、能源介质管道的安装在线电气、仪表、控制设备的安装耐材砌筑电缆及桥架的敷设钢平台及料斗制作、安装、涂装,二次灌浆设备防腐设备单机调试等。配合冷、热负荷试车及试生产。
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2.7 主要工艺与设备
2.7.1 RH型式：三车五工位即双处理位、双顶升、三待机位、真空室交替使用、整体吊换型式并在待机位进行真空室烘烤、更换操作。
2.7.2 钢包升降方式：采用液压顶升。
2.7.3 顶枪方式：旋转升降
2.7.4 RH工艺设备包括：
2.7.4.1 铁合金上料及加料系统
铁合金上料系统需改造现有的LF炉上料系统。增设过渡料仓振动给料机、波状挡边带式输送机、带式输送机和卸料小车。
铁合金加料系统主要由24个高位料仓、24台振动给料器、4个称量料斗、1条可逆汇总皮带机、8套真空料斗、1套返料装置、2套伸缩接头和2套气动翻板阀等组成。
2.7.4.2 钢包车及顶升系统
钢包车2台。
顶升系统2套。每套包括：1套液压站、2套顶升油缸及2套顶升框架。
2.7.4.3 保温剂自动添加系统2套。每套包括： 刺袋器、贮料仓和叶轮给料机、插板阀、导料管、布料器、抽风罩等。
2.7.4.4 真空室系统
架构完整专业涵盖全面（土建、工艺钢结构制作安装、设备安装、电气安装、工艺管线安装、仪表设备调试联试、筑炉工程等）各项方案措施较细文中含照片、设备吊装示意图、节点图、流程图以及表格等是一份综合性较强的炼钢工业施工组织设计。