江苏某电厂施工组织设计文档

资料目录

• 第一章 编制依据及工程概况 1
• 1.1 工程依据 1
• 1.2 编制依据 2
• 1.3 工程概况 3
• 1.3.1 工程建设规模和进度 3
• 1.3.2 工程投资来源和建设单位 3
• 1.3.3 建厂条件 3
• 1.3.4 主机设备的型号与参数 9
• 1.3.5 厂区布置总平面规划及布置 17
• 1.3.6 工艺系统 25
• 1.3.7 主要技术经济指标 36
• 1.4 工程特点及主要工程量 37
• 1.4.1 本工程特点及难点 37
• 1.4.2 主要工程量 38
• 1.5 设计范围与分工 74
• 1.5.1 华东电力设计院 74
• 1.5.2 外委设计单位 75
• 1.5.3 脱硫脱硝系统 75
• 1.6 标段划分 75
• 1.6.1 桩基工程A标（A标） 76
• 1.6.2 桩基工程B标（B标） 76
• 1.6.3 “五通一平”工程（C标） 76
• 1.6.4 #5机组主体工程及净化水等外围系统土建、安装工程（D标） 77
• 1.6.5 #6机组主体工程及煤灰等外围系统土建、安装工程（E标） 78
• 1.6.6 雨水泵房、循泵房及取水土建工程（F标） 79
• 1.6.7 码头及相关工程（G标） 79
• 1.6.8 循环水排水沟（H标） 79
• 1.6.9 脱硫工程 79
• 1.6.10 调试任务 79
• 1.6.11 其他工作 79
• 1.6.12 接口划分 79
• 第二章 项目组织机构设置 85
• 2.1 工程管理基本模式 85
• 2.1.1 项目管理模式 85
• 2.1.2 项目管理关系图 85
• 2.2 建设单位的权限及职责 86
• 2.2.1 扩建工程处组织机构图 86
• 2.2.2 扩建工程人员岗位职责 86
• 2.2.3 监理公司的权限和职责 90
• 2.3 人力资源 96
• 第三章 工程进度计划 99
• 3.1 工期目标 99
• 3.2 里程碑节点及网络进度计划 99
• 3.3 施工图交付计划 100
• 3.4 主要设备交付计划 136
• 3.5 主要土建项目交付安装的要求 142
• 3.5.1 汽机房 142
• 3.5.2 锅炉房 143
• 3.5.3 除氧煤仓间 143
• 3.5.4 电气系统 143
• 3.5.5 燃料、除灰、水系统 143
• 3.5.6 其它 143
• 3.6 里程碑进度及关键节点实现时应具备的条件 143
• 3.6.1 主厂房基础浇灌第一方混凝土前 143
• 3.6.2 锅炉钢架吊装 144
• 3.6.3 受热面吊装 144
• 3.6.4 汽机台板就位 145
• 3.6.5 锅炉水压 145
• 3.6.6 DCS装置受电 146
• 3.6.7 厂用电受电 146
• 3.6.8 汽机扣盖 148
• 3.6.9 分部试运转 150
• 3.6.10 汽机油冲洗 151
• 3.6.11 锅炉化学清洗 152
• 3.6.12 点火吹管 154
• 3.6.13 整套启动 156
• 3.6.14 机组并网 158
• 3.6.15 机组168h试运行 158
• 3.7 关键工序的交叉 158
• 3.7.1 标段内施工工序交叉 158
• 3.7.2 标段工序间的交叉 159
• 3.8 关键路径分析 160
• 3.8.1 水压试验关键路径分析 160
• 3.8.2 供水系统关键路径分析 161
• 3.8.3 煤码头工程关键路径分析 163
• 3.8.4 煤系统 164
• 第四章 施工总平面布置和交通运输 166
• 4.1 施工总平面布置的依据 166
• 4.2 施工总平面布置的原则 166
• 4.3 施工总平面布置 167
• 4.3.1 施工用场地规划 167
• 4.3.2 施工生活区场地划分 171
• 4.3.3 施工道路和排水 171
• 4.4 力能供应 173
• 4.4.1 力能供应的分工 173
• 4.4.2 施工用水 173
• 4.4.3 施工用电 174
• 4.4.4 施工用气 176
• 4.4.5 施工通讯 177
• 4.5 交通及大件运输方案 177
• 4.5.1 交通运输条件 177
• 4.5.2 施工交通运输组织 177
• 4.5.3 大件运输方案 177
• 4.6 大型施工机械的选择和配置 178
• 4.6.1 施工大型机具配置的要求 179
• 4.6.2 施工单位主要施工机械配备和布置原则 181
• 4.6.3 其它 182
• 4.7 各施工单位的施工总平面布置 192
• 4.7.1 施工临时设施 192
• 4.7.2 施工场地 193
• 4.7.3 施工临时设施及场地的规划要求 193
• 4.7.4 施工单位的施工总平面布置图 193
• 第五章 主要施工方案和技术措施 195
• 5.1 土建工程主要施工方案和措施 196
• 5.1.1 土建工程施工的原则 196
• 5.1.2 土建工程总体施工方案 196
• 5.1.3 测量控制方案 197
• 5.1.4 厂区场平及土石方平衡调配方案 198
• 5.1.5 主厂房区域0m以下工程施工方案 198
• 5.1.6 主厂房上部结构施工方案 202
• 5.1.7 主厂房结构安装施工 202
• 5.1.8 煤斗组合吊装 203
• 5.1.9 集控楼施工方案 203
• 5.1.10 烟囱施工方案 203
• 5.1.11 循环水管施工方案 205
• 5.1.12 循环水泵房、雨水泵房、循环水引水管施工方案 205
• 5.1.13 输煤系统施工方案 206
• 5.1.14 码头施工方案 207
• 5.1.15 大体积混凝土施工方案 208
• 5.1.16 高强度钢筋混凝土施工方案 209
• 5.1.17 冬雨季施工方案 211
• 5.1.18 施工承包商的施工组织设计和施工方案的编制要求 211
• 5.2 锅炉专业主要施工方案 211
• 5.2.1 锅炉钢结构吊装 211
• 5.2.2 顶板粱安装 216
• 5.2.3 空预器吊装 216
• 5.2.4 受热面组合 217
• 5.2.5 受热面吊装 219
• 5.2.6 螺旋管圈水冷壁的安装 220
• 5.2.7 尾部烟道安装 221
• 5.2.8 电除尘器安装 223
• 5.2.9 磨煤机安装 224
• 5.2.10 水压试验 224
• 5.2.11 脱硝系统安装 225
• 5.2.12 脱硫系统安装 226
• 5.3 汽机专业施工方案 230
• 5.3.1 汽机房行车安装 230
• 5.3.2 发电机定子吊装方案 231
• 5.3.3 凝汽器安装方案 234
• 5.3.4 除氧器及高低架吊装方案 234
• 5.3.5 汽轮机安装 237
• 5.3.6 汽机油系统安装及冲洗 237
• 5.4 焊接工艺要求 239
• 5.4.1 焊接工程特点 239
• 5.4.2 环境要求 239
• 5.4.3 施工准备 239
• 5.4.4 焊接过程控制 240
• 5.4.5 数据分析 241
• 5.5 电气专业主要施工方案 241
• 5.5.1 电气专业总体施工策划 241
• 5.5.2 主变压器施工方案 242
• 5.5.3 500kV升压站施工 243
• 5.5.4 220kV电缆施工方案 244
• 5.6 热工专业主要施工方案 244
• 5.6.1 热工专业总体施工策划 244
• 5.6.2 单元控制楼热工施工方案 246
• 5.7 调试方案 247
• 5.7.1 机组DCS装置复原调试方案 247
• 5.7.2 厂用电受电调试方案 248
• 5.7.3 机组化学清洗方案 250
• 5.7.4 锅炉吹管方案 250
• 5.7.5 整套启动调试方案 252
• 5.8 新技术、新工艺、新材料及新设备的运用 253
• 第六章 工程建设管理 255
• 6.1 安全文明施工和环境管理 255
• 6.2 工程质量管理 266
• 6.2.1 工程质量目标 266
• 6.2.2 工程质量组织与职责 267
• 6.2.3 工程质量标准 268
• 6.2.4 工程质量控制 268
• 6.2.5 洁净化安装措施 272
• 6.3 工程进度管理 287
• 6.3.1 工程进度管理的特性 287
• 6.3.2 工程进度管理的要求 287
• 6.3.3 工程进度管理机构 287
• 6.3.4 工程进度的控制管理 287
• 6.4 工程造价管理 289
• 6.4.1 实行工程招标制 289
• 6.4.2 施工图设计 290
• 6.4.3 合同管理 290
• 6.4.4 设计变更与新增工程 291
• 6.4.5 工程费用管理 291
• 6.4.6 工程付款管理 292
• 6.4.7 结算管理 292
• 6.5 工程物资管理 292
• 6.5.1 工程物资管理原则 292
• 6.5.2 物资采购范围划分 292
• 6.5.3 物资的采购 293
• 6.5.4 设备监造 293
• 6.5.5 物资的接收、开箱、验收 293
• 6.5.6 物资的贮存 294
• 6.5.7 物资的防护 295
• 6.5.8 物资的发货 296
• 6.5.9 现场物资设备运输应满足的要求 296
• 6.5.10 物资的紧急放行 298
• 6.5.11 物资的移交 298
• 6.6 工程技术管理 298
• 6.6.1 施工组织设计编报与审批 298
• 6.6.2 施工图纸确认、会审 299
• 6.6.3 施工技术交底管理 300
• 6.6.4 设计变更管理 300
• 6.6.5 工程技术档案管理 302
• 6.6.6 工程图纸、文件资料管理 305
• 6.6.7 技术培训 306
• 6.7 机组调试工作管理 307
• 6.7.1 调试试运组织及职责 307
• 6.7.2 试运的方案和措施编制 309
• 6.7.3 调试的进度计划管理 309
• 6.7.4 调试单位的资质及调试人员资历要求 310
• 6.7.5 分部试运管理 310
• 6.7.6 调试过程中的几项管理制度 311
• 6.7.7 机组整套启动试运行管理 312
• 6.8 施工总平面管理 313
• 6.8.1 管理分工 313
• 6.8.2 施工总平面管理的要求 314
• 6.8.3 施工场地 315
• 6.8.4 现场力能供应管理 316
• 6.8.5 施工道路管理 317
• 6.8.6 进入电厂已运行生产区域的作业管理 318
• 6.8.7 土石方管理 318
• 6.8.8 施工废弃物管理 319
• 6.8.9 现场消防管理 319
• 6.8.10 现场保卫管理 320
• 6.9 强制性条文实施管理 321
• 6.10 工程创优及达标投产管理 322
• 6.10.1 组织机构组成 322
• 6.10.2 工作职责 323
• 6.10.3 达标创优的总体目标 326
• 6.10.4 达标投产的必备条件 328
• 6.11 节能减排措施 328
• 6.12 工程建设信息化管理 330
• 6.12.1 基建MIS具体目标 330
• 6.12.2 工程建设管理信息系统 330
• 6.12.3 网络系统的建设 331
• 6.13 工程竣工验收管理 331

  内容简介

  东西长约1000米南北宽约500米可用地面积约41.5公顷。炉膛由膜式壁组成水冷壁采用螺旋管加垂直管的布置方式。从炉膛冷灰斗进口（标高4000mm）到标高69230mm处炉膛四周采用螺旋管圈管子规格为φ38.1mm节距为53mm。在此上方为垂直管圈垂直管圈分为两部分首先选用管子规格为φ38.1mm节距为60mm在标高90685mm两根垂直管合并成为一根垂直管管子规格为φ44.5mm节距为120mm。本工程特点及难点
  　　1 本工程为扩建工程与老厂接口多涉及的主要项目有：
  　　（1）高压厂用启动/备用电源从电厂一期220KV屋内配电装置（双母线双分段接线）备用间隔引接；
  　　（2）扩建工程不设启动锅炉启动用蒸汽须从老厂接出穿越厂区；
  　　（3）扩建工程不设油泵房燃油系统从改造扩建后的老厂燃油泵房接出；
  　　（4）厂内循环水管沟埋深较深且有约150米需穿越老厂区域需要采取支护措施施工周期长施工难度大另外老厂脱水仓需搬迁。
  　　上述项目对工程施工及老厂运行都有较大影响协调难度大。
  　　2 工程场地相对狭小厂区内施工场地仅9.8943hm2且场地分散、布置不规则不利于充分利用、也不利于施工组织周转使用场地多交叉施工多。加工组合场及部分设备堆场布置在兴港路南侧进入厂区需要穿越兴港路运输不方便。
  　　3 目标工期短第一台机组从开工到168结束仅23个月尤其是对钢筋混凝土主厂房施工周期长工程量大难度更高。
  　　4 为节省投资桩基进行优化主体工程采用600的桩型沉桩深度为48-59米左右焊接接头多且部分地段需要穿越多个夹层施工难度大。
  　　5 主厂房采用钢筋混凝土结构设计采用高标号混凝土、高等级钢筋混凝土施工工艺要求较高。
  　　6 大容量、大跨度（100米）拱形网架结构干煤棚施工过程技术要求高、风险大。
  　　7 循环水泵房及取水工程的沉井及盾构施工作业难度大、工期紧、风险大循环水排水口只有2009-2010年度一个枯水季节可以利用。另外政策处理及相关批文办理难度大、周期长。
  　　8 锅炉安装难度大。本工程采用塔式炉型该种炉型的特点是炉架的构件起重量大单件重量达100吨而且起吊高度高对施工起吊的机具要求较高。另一方面承压焊口数量多高合金钢种焊接要求高、高空作业多。
  　　9 由于系统不设电动给水泵冲管时需投用汽动给水泵因此对汽机安装要求高相关系统要尽早安装尽早完善在汽动给水泵调试前具备投用条件满足汽动给水泵调试要求。
  　　
  　　本施工组织设计编制于2009年全文约20万字