江苏某钢厂烧结机安装施工方案文档

内容简介

1.4工程特点
　　1.4.1施工工期紧迫:本工程合同总工期公为85天较以往我公司承建的类似烧结机工程合同工期缩短了一半多。特别图纸到图晚时至11月1日才拿到施工工艺图上部屋顶结构和行车梁目前正在施工烧结主厂房吊装孔地坪未填平设备无法运输土建基础未进行交接。
　　1.4.2设备安装难度大: 烧结机主体设备+17.5平台和+23.00平台以上约1200吨全部要在10~11线预留的吊装孔调运。烧结机头部设备位于15~17线无法使用5/32t天车吊装就位要采取“笨办法”运输和起升吊装就位。+17.5以下的设备如除尘管道、皮带机等也无法使用行车吊装就位要设置卷扬机和手拉葫芦进行安装就位。烧结机头、中、尾骨架均为工艺钢结构且较长较大可能因制造或运输而变形安装时要花人力、物力进行调整。
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　　5.2.2烧结机安装中心线与标高测量
　　⑴烧结机中心线测定
　　a、在烧结机的头部及尾部设中心标板该中心标板应作为永久性标点用机床加工并埋设。根据此标点确定沿烧结机台车行走方向的烧结机纵向中心线该中心线的端点测量极限偏差为±1㎜。由于99㎡烧结机全长近100m避免过长而造成测量的误差所以在全长1/2处增加一个临时性的辅助测量中心点用以控制在50m长范围内极限偏差为±1㎜。
　　b、与烧结机纵向中心线相垂直的方向设五条横向中心线；
　　①烧结机头轮轴向中心线；
　　②烧结机尾轮员向中心线；
　　③热破碎机棘齿辊轴向中心线；
　　这样就把烧结机在长度方向除总长度范围内整体控制外再划分A、B、C、D四个区域实行分段测量控制。 上述五条横向中心线的正交角测量极限偏差为±10”。
　　⑵烧结机标高测定
　　在烧结机的头部、中部、尾部设三个标高基准点该基准点是从厂房外部或附近水准点为依据投到烧结机旁。基准点与水准点之间标高测量极限偏差为±3㎜将移进来的第一个点作为永久性基准点该永久性基准点与另两个安装用基准点的相邻标高测量极限偏差为±0.5㎜。
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　　5.3.8 风机、风箱及密封装置安装
　　 (1) 风机安装
　　 环式冷却机设风机5台经台车下部的风箱及风道对热烧结矿进行鼓风冷却风机的安装方法如下：
　　 a. 根据环式冷却机的圆心及环形中心线确定风机的纵向、横向中心线其极限偏差为±2mm风机标高的极限偏差为±2mm。
　　 b. 事先将下机壳的防噪音用的保温层做好将下机壳吊装就位。
　　 c. 安装风机轴承座其标高及中心线的极限偏差均为±2mm两轴承座的高低差不大于0.5mm水平度公差为0.2/1000。
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　　字数约4.1万字 编制于2004年