江苏某炼钢厂2500m3高炉系统钢结构安装方案（附吊装示意图）文档
内容介绍
江苏某炼钢厂2500m3高炉系统钢结构安装方案（附吊装示意图）资料目录
- 目 录
- 1、依据及说明…………………………………………………1
- 2、工程概况……………………………………………………1
- 3、质量方针、目标……………………………………………4
- 4、施工组织工…………………………………………………5
- 5、项目质量管理………………………………………………5
- 6、主要施工计划安排…………………………………………8
- 7、主要施工方案………………………………………………9
- 8、施工进度计划 ……………………………………………28
- 9、资源配置计划 ……………………………………………29
- 10、施工平面布置……………………………………………34
- 11、项目安全管理……………………………………………35
- 12、高炉本体钢结构安装偏差表……………………………36
内容简介
2. 2 工程简介
2.2.1新2#高炉系统工程是一座矮胖型高炉高炉容积为2500立方米高炉设有3个铁口、30个风口高炉煤气采用上升、下降管球节点重力除尘器、旋风除尘器和比肖夫湿法净化系统并设置高炉煤气余压回收装置（TRT）等先进工艺高炉炉体结构自立式框架结构
2.2.2高炉炉壳最大直径为14.500m炉壳厚度为40mm---65mm炉体高度43.7200m高炉炉壳材料选用BB503低合金钢。
2.2.3高炉炉体下部框架由箱形柱、梁组成高炉炉体上部框架框架柱由十字形H工字钢组成柱距为18m框架内有多层平台框架横梁与框架柱相连接。炉顶刚架：刚架框柱为箱型柱框架内设有炉顶吊车梁和平台炉顶吊车梁北面端部为悬臂式炉顶吊车梁、平台与炉顶刚架柱相连接炉顶设有桥式起重机一台。
2.2.4炉顶及上料系统采用皮带运输机上料通廊为桁架结构。
2.2.5风口平台下部砼结构上部为钢结构出铁场分南北出铁场出铁场下部为砼结构上部为钢结构南北出铁场内设两台桥式起重机并设有出铁场除尘设施排除因出铁时产生的烟尘。
2.2.6粗煤气系统炉顶上升管、下降管与球节点球体相连接设一座重力除尘器、一座旋风除尘器。
2.2.7我公司承担高炉系统工程钢结构安装任务钢结构安装计划2005年6月开始在2005年12月底完成高炉本体、炉体框架、炉顶刚架及平台、梯子、放散阀平台及主皮带通廊的安装。炉体冷却设备安装上升、下降管、球节点、重力除尘器安装要为机、电装安装设备筑炉砌筑创造条件计划2006年5月底建成工期极为紧张。
2.3 工程特点：
2.3.1施工场地紧凑高炉占地面积小尤其是高炉本体出铁场以及重力除尘器和热风炉的相对位置在工艺布置上相距很近。
2.3.2高炉本体工作量集中施工配合复杂高空作业多立体交叉作业多。
2.3.3施工配合复杂高炉本体项目工序多需要配合关系复杂钢结构安装设备安装高炉砌筑等工作需立体交叉施工和密切配合施工对施工人员组织、机具设备组织、安全管理提出更高的要求。
2.3.4单件构件重
高炉上料通廊单节整体重量约100t上升管每根重约60t下降管每根重约100t炉体下部框架柱、梁单件重量约84t导致许多构件只能分段、分片吊装就位需要有大量的针对性安装措施。
2.3.5施工技术要求高
2.3.5.1XX钢铁设计院设计要求高炉风口、铁口、冷却壁螺栓孔等应在工厂开孔施焊完毕后出厂对现场高炉本体安装各种孔洞尺寸要求严格手调整的范围小技术要求高。
2.3.5.2高炉本体采用全冷却壁水冷条形钢砖等冷却设备施工技术及难度较高。
2.3.5.3钢结构各构件的连接绝大部分采用螺栓及焊接要求有更高的安装精度。
2.3.5.4炉体下部框架采用箱形柱、梁构件庞大安装难度大质量要求高。
2.3.5.5出铁场屋面系统采用梯形屋架横向天窗安装时两侧须拉风缆绳才能稳定施工场地狭小吊装难度大。
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附图：
2500m3高炉新网络.dwg
2500高炉区域网络进度计划.dwg
除尘器壳体.dwg
高炉吊盘.dwg
高炉壳体安装立面图.dwg
高炉壳体安装立面图2.dwg
高炉水冷壁安装示意图.dwg
高炉炉体框架吊装示意图.dwg
高炉炉壳分带图.dwg
高炉门形刚架梁吊装示意图.dwg
方案图.dwg
2#高炉平面.dwg