某工程钢结构加固制造施工方案文档
内容介绍
某工程钢结构加固制造施工方案（箱型构件）资料目录
- 目 录
- 第一部分 工程概况及保证措施
- 一、工程概况..............................................................3
- 二、制造部署.............................................................4
- 三、保证措施..............................................................11
- 第二部分 制作方案
- 一、钢结构制造前的准备................................................14
- 二、原材料采购和检验......................................................14
- 三、零部件加工............................................................14
- 四、钢结构构件的组装与焊接................................................16
- 1、本工程的技术难点...................................................16
- 2、本工程的控制重点...................................................16
- 3、 箱型构件成型......................................................17
- 4、 首层箱型柱的制作工艺（以DT1C1为例）............................19
- 5、 牛腿箱型柱的制作工艺（以DT3C2为例）..............................21
- 6、 箱型柱的制作工艺（以DT7C9为例）..................................23
- 7、箱型柱弯头的制作工艺（以DT8C8为例）...............................24
- 五、 焊接控制............................................................25
- 六、 涂装.................................................................28
- 七、质量控制..............................................................30
- 八、钢结构运输及构件保护措施..............................................39
内容简介
某工程发展项目右塔工程主要构件为箱型构件立柱最高16米下端截面1000x1200(1750)x30上端截面2000x1200(1750)x30且内部有多道内隔板及加劲板内外翼缘板有折弯点顶部为弧面。两侧的主梁为曲线形箱型构件构件截面大。构件为曲线造型构件制作难度加大我们根据设计要求合理制作制作专用胎具和样板确保构件制作质量。
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钢结构构件的组装与焊接
1、本工程的技术难点
经分析本工程的技术难点包括以下几个方面：
1）底节柱（加筋板较多、焊接空间小、折弯变截面）的焊接质量。
2）中节柱（有横梁连接）角度的控制。
3）箱型柱上部弯头部分的角度控制。
4）弧形梁的制作。
5）顶梁中心节点处的加工。
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箱型构件的成型
本工程箱型柱分为7段4种类型部分钢梁为圆弧面曲线造型构件制作难度加大我们根据设计要求合理分节制作制作专用胎具和样板确保构件制作质量。
由于该箱型结构件焊接工作量大焊缝比较集中容易发生扭曲变形施工有一定难度所以为满足设计要求、克服技术及施工中的薄弱环节我们将采用分部件组装、分部件焊接（即边装边焊的装配-焊接顺序）来控制焊接变形。
重点控制工序。该箱型构件内设加劲隔板因其工艺复杂焊接熔敷金属量大隔板处上下两侧的焊缝需采用电渣焊（SES）焊接变形不易控制施工工艺难度较大所以该处的电渣焊工序和四条纵焊缝作为重点工序在制作过程中应做到认真对待。
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涂装
1、涂装注意事项及涂装范围
根据图纸和规范要求本工程不喷漆部位包括钢骨混凝土中的钢构件（埋入混凝土部分）、高强螺栓摩擦面和箱型柱内的封闭区域等。钢构件出厂前需涂漆部位清锈后涂防锈底漆两道。
2、除锈前的表面预处理
所有焊接、切割、撞击造成的焊渣、飞溅、尖角等都要打磨光滑。溶剂清洗除去钢铁表面的油污。将构件表面上的积水清理干净。
3、涂装前处理
检查合格后的构件进行抛丸或喷砂处理构件体积不大于1500mmX16mm或构件重量不大于5吨时采取抛丸除锈构件体积大于1500mmX16mm或构件重量大于5吨时采取喷砂除锈除锈等级为Sa2.5。抛丸或喷砂处理后4小时内对构件进行室内喷漆以防返锈。Sa2.5即非常彻底的除锈钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
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