秦皇岛某厂房180.50T铸造吊安装方案（附图）文档

资料目录

• 一、工程概况
• 二、机械性能参数
• 三、施工准备
• （一）方案编制依据
• （二）施工组织机构及人员安排计划
• （三）施工机具准备
• （四）主要技术数据测算及机具的选择
• 四、主要施工工艺步骤
• （一）安装前轨道检测
• （二）进场顺序
• （三）设备预检
• 五、施工质量措施
• （一）质量目标
• （二）质量保证体系
• （三）质量管理措施
• 六、施工安全措施
• （一）安全管理措施
• （二）高空作业安全防护措施
• （三）文明施工及消防、保卫措施

  内容简介

  该设备设有双小车主小车的最大起重量为180t,副小车的最大起重量为50t设备设有防辐射装置（即隔热板）。
  　　此次施工为场内作业,施工场地狭小,吊车作业空间小给施工增加了难度,要重点看管好零散安装设备的安全防护以及场内其他设备的安全防护工作。
  　　
  　　1、主要起重机具的选择
  　　(1) 电气主梁1的吊装
  　　电气主梁1总重：60.5t（主梁、隔热板、大车行走）
  　　将隔热板和台车组与主梁组装好以后采用单台225吨汽车吊作业其臂长为31.6米工作半径为9米的情况下最大起重量为69吨>60吨,故满足使用要求。
  　　(2) 主梁2总重：56.2t(主梁、隔热板、大车行走）吊装作业同主梁1。
  　　(3) 主小车的吊装
  　　主小车架重：27.6t。因其标高和重量所限吊车不能满足其使用要求故将其小车上的卷筒、吊钩组、减速器以及电动机去掉。采用单台225吨汽车吊作业。其臂长为36.2米工作半径为9--12米的情况下最大起重量为55--42.5吨>27.6吨,故满足使用要求.
  　　
  　　
  　　08年编制