清水混凝土预制构件施工工法文档
内容介绍
清水混凝土预制构件施工工法内容简介
随着时代的发展,建筑工程的质量要求越来越高,清水砼已作为一项新技术。同时为了使混凝土达到工厂化、批量化生产混凝土预制件已广泛应用于变电站电缆沟压顶、建筑物散水、油池压顶、灯座基础、端子箱基础等部位。目前所使用的小型预制件虽然强度合格,但外观不美观,影响混凝土的外观效果。在施工过程中要真正做到清水砼标准并使其达到古朴庄重、自然纯真的质感效果还存在着许多问题。
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本工法适用于送变电工程、火电、风电、潮汐电站等电源项目以及其他工业建筑的电缆沟压顶、端子箱基础、建筑物散水、灯座基础、油池压顶、围墙压顶的预制件施工。
木模板制作原理：根据设计图纸提前对预制件的尺寸进行优化设计充分利用现场模板材料在模板内侧粘贴PVC板所有接缝处采用双面胶密封。
混凝土预制件制作原理：模板采用倒扣法施工倒角开口向上有效地避免了倒角气泡、麻面现象。
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5.2操作要点
5.2.1、预制件模板所在场地必须保持平整模板底平整度≤2mm。
5.2.2、采用定型模板、倒扣法施工：支设混凝土模板时预制件顶面朝下。模板内需粘贴2mm厚PVC板并在预制件上口阳角用边长PVC圆角倒角圆角粘贴平直、无缝隙接缝严密。
油池壁压顶、端子箱基础、建筑物散水等预制件（采用木模板）：
PVC板粘贴过程及注意事项：将木模板表面清理干净→万能胶稀释（搀兑比例为：胶：稀料=3:1。注意稀料搀兑量不要过大否则不但影响粘结力还易溶解PVC板）→粘贴PVC板（胶应满涂均匀待10～16min后涂胶呈干膜状态将2mm厚PVC板由一边向另一边赶贴并用橡皮锤振击以便粘贴牢固并不留气体粘完后用手推刨将PVC边刨齐以免支模时因PVC板间隙不合而造成加固后挤崩或破裂。支模前将PVC板外层保护膜揭掉）→PVC板接缝（应错开模板接缝PVC板接缝间隙不得大于1mm否则应用腻子批平）
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12页编制于2010年。