石灰套筒窑工程施工组织设计文档

资料目录

• 第一章 综合说明 - 1 -
• 1、编制依据 - 1 -
• 2、工程概况 - 1 -
• 3、施工范围 - 3 -
• 4、管理目标 - 3 -
• 第二章 项目管理组织机构 - 4 -
• 1、施工总部署 - 4 -
• 2、项目管理组织机构 - 5 -
• 3、项目经理部各部门职能 - 7 -
• 第三章 项目管理人力资源配置 - 7 -
• 1、主要施工管理人员表 - 7 -
• 2、投入本工程的劳动力计划 - 8 -
• 第四章 施工大型及主要机具配置表 - 8 -
• 第五章 施工方案 - 10 -
• 1、施工准备 - 10 -
• 2、总体施工方案 - 11 -
• 3、大件吊装方案 - 16 -
• 4、建筑工程施工方案 - 17 -
• 4.1原料跨厂房施工方案 - 17 -
• 4.2主控楼等砼框架施工方案 - 36 -
• 4.3成品储仓及厂房施工方案 - 50 -
• 4.4套筒窑基础施工方案 - 53 -
• 4.5套筒窑本体筑炉方案 - 54 -
• 4.6特殊项目施工方案 - 65 -
• 5、安装工程施工方案 - 72 -
• 5.1套筒窑设备安装方案 - 72 -
• 5.2输送设备安装方案 - 100 -
• 5.3收尘设备安装方案 - 103 -
• 5.4风机设备安装方案 - 107 -
• 6、工艺管道安装方案 - 110 -
• 7、电气工程施工方案 - 114 -
• 8、雨季主要施工措施 - 124 -
• 第六章 临时设施布置 - 126 -
• 1、施工道路 - 126 -
• 2、临时设施 - 126 -
• 3、施工总平面布置图 - 127 -
• 第七章 施工进度计划 - 127 -
• 1、工期目标 - 127 -
• 2、保证工期的条件 - 127 -
• 3、工期保证的具体措施 - 128 -
• 4、施工进度计划网络图 - 129 -
• 第八章 工程质量保证体系质量目标及措施 - 129 -
• 1、质量保证体系 - 129 -
• 2、质量目标 - 130 -
• 3、技术规范 - 130 -
• 4、质量保证措施 - 132 -
• 第九章 施工安全.环境.文明施工.消防保证体系目标及措施 - 136 -
• 1、安全环境环境施工消防保证体系 - 136 -
• 2、安全文明施工和环境保护目标 - 136 -
• 3、安全保证措施 - 137 -
• 4、项目部安全生产管理制度 - 146 -
• 5、安全生产责任制 - 146 -
• 6、工程安全管理 - 147 -
• 7、事故管理 - 148 -
• 8、文明施工管理措施 - 148 -
• 9、环境保护体系及措施 - 153 -
• 第十章 材料设备供应进度计划： - 154 -
• 1、材料供应计划 - 154 -
• 2、设备供应计划 - 155 -
• 第十一章 施工用介质计划及要求 - 155 -
• 1、施工用水 - 155 -
• 2、施工用电 - 156 -

  内容简介

  一期一步建设2座套筒窑全部用于生产活性石灰一期二步再建设2座套筒窑最终形成4座套筒窑的生产规模其中3座生产活性石灰1座生产轻烧白云石。活性石灰及轻烧白云石产品在满足炼钢厂转炉炼钢、LF炉精炼、KR铁水脱硫用量后筛下物和少量富余全部供应烧结生产使用。一期项目建设一次规划、分两步实施第一步: 建设2座日产500吨石灰套筒窑套。（1个原料系统、2个窑本体、1个成品系统）；第二步：建设2座日产500吨石灰套筒窑套。（1个原料系统、2个窑本体）。
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  　　2.3.1总体部署
  　　 本项目土建施工主要包括原料准备、套筒窑本体及成品三个工段的施工内容。原料准备工段主要为原料库及原料准备间为单层轻钢排架结构总长144m24m跨彩色压型钢板围护（含屋面设采光带）厂房内设石灰贮料坑；套筒窑本体工段主要为2座8m套筒窑基础、主控楼及风机房、废气风机房、卷扬机房液压站、除尘及烟囱基础等套筒窑基础为钢筋砼基础主控楼为三层砼框架结构建筑面积1860㎡。废气风机房为框架结构建筑面积为81㎡。卷扬机房液压站为砖混结构建筑面积88m2。烟囱为钢烟囱基础为砼独立基础；成品工段主要为成品间、转运站、通廊及成品除尘等成品间为七层砼框架结构建筑面积2568m2转运站为砖混结构通廊（3#、4#单通廊及5#、13#双通廊）均为轻钢结构彩板围护（含屋面）。
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  　　5.1.2窑体钢结构制作方案
  　　5.1.2.1钢结构制作概述
  　　 考虑到窑体的安装质量要求相当高上下内套筒都要进行气密性实验为满足设计要求减少现场的工作量确保窑体钢结构的质量决定采取在制作加工厂内制作、现场拼装的方案把尽可能多的工作放在制作加工厂内进行为了保证内外壳体在运输过程中有足够的钢度不产生变形我们经过精密的计算把壳体上的耐热钢托砖圈在工厂内就点焊安装好。
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  　　c管道焊接及检验
  　　⑴管子焊接采用氩弧焊打底电焊盖面对直径小于40mm的管子全部采用氩弧焊接。
  　　⑵液压管道工作压力≥6.3MPa其对口焊缝质量不低于Ⅱ级焊缝标准。
  　　⑶焊缝的坡口用机械方法加工使用氧—乙炔焰加工时需除净其表面的氧化皮并将影响焊接质量的凹凸不平处磨平。
  　　⑷管子对口应做到内壁平齐其错边量要符合规范规定的技术要求。
  　　⑸焊工应按规定进行考试并取得所施焊范围的合格证。焊工要持证上岗并符合焊接项目。
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  　　160页编制于2007年