天津某钢厂高速线材主轧线设备安装测量方案文档

资料目录

• 一.工程概况
• 1.1.工程概况
• 1.2.主轧线设备简介
• 二．施工测量前准备
• 2.1.技术准备
• 2.2.工机具准备
• 三.测量依据和原则
• 3.1. 测量依据
• 3.2.测量施工的原则
• 四.测量控制方法
• 4.1.一等水准测量
• 4.2.施工放样测量工艺流程
• 4.3. #2主轧线设备测量
• 4.4.对中交点的复测
• 4.5.测量施工
• 4.6.中心标板、水准控制点、沉降观测点的埋设
• 4.7.沉降观测
• 4.8.测量标志的保护
• 4.9.测量成果及资料整理
• 4.10.质量保证措施
• 五.仪器保养和使用制度
• 六.测量管理制度
• 七．注意事项

  内容简介

  1.1.工程概况
  　　 高速线材生产线是继一期工程以后并排建设的第二条高速线材生产线。设计年生产线材70万吨。原料使用φ230～250mm连铸钢坯长度8000mm。线材生产工艺过程包括原料准备、加热、轧制、冷却及精整等工序整个生产工艺过程是连续的、自动化的。
  　　
  　　1.2.主轧线设备简介
  　　主轧线位于主厂房C--D跨之间由 40线出炉辊道至吐丝机前夹送辊整条线全长约276米。根据设备位置分为六大区域炉前区域设备、粗轧区设备、一中轧区设备、二中轧区设备、预精轧区设备、精轧区设备其中成套设备有：夹送辊、平辊轧机、立辊轧机、高压水除磷装置、飞剪机、减定径机、涡流探伤装置、测径仪等。其中成套设备的安装精度要求较高施工难度大。
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  　　主轧线设备安装前的测量包括：水准原点基准点主轧线坐标点测设计算、中心标板测设、水准控制点测设、中心标板埋设以及沉降观测点的确定设备安装的精度测量。
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