钢筋滚压直螺纹套筒连接施工技术交底.doc

钢筋滚压直螺纹套筒连接施工技术交底 ，钢筋滚压直螺纹套筒连接施工技术交底。
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钢筋滚压直螺纹套筒连接施工技术交底
一、剥肋滚压螺纹加工与检验 　　采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
　　钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成。
其工作过程：将待加工钢筋夹在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
　　剥肋滚丝头加工尺寸应符合表1的规定。
丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距） 剥肋滚丝头加工尺寸(mm)表1 规格 剥肋直径 螺纹直径 丝头长度 完整丝扣圈数 16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10 32 30.5±0.2 M33×3 45 ≥11 36 34.5±0.2 M37×3.5 49 ≥9 40 38.1±0.2 M41×3.5 52.5 ≥10 　　操作工人应按表1的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通规、止环规检查一次。
经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。
当合格率小于95%时，应加倍抽验，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。

二、滚压直螺纹套筒 　　滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。
连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。
　　滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表
2、表2和表4的规定。
标准型套筒的几何尺寸表2 规格 螺纹直径 套筒外径 套筒长度 16 M16.5×2 25 45 18 M19×2.5 29 55 20 M21×2.5 31 60 22 M23×2.5 33 65 25 M26×3 39 70 28 M29×3 44 80 32 M33×3 49 90 36 M37×3.5 54 98 40 M41×3.5 59 105 　　 常用变径型套筒几何尺寸表3 套筒规格 外径 小端螺纹 大端螺纹 套筒总长 16-18 29 M16.5×2 M19×2.5 50 16-20 31 M16.5×2 M21×2.5 53 18-20 31 M19×2.5 M21×2.5 58 18-22 33 M19×2.5 M23×2.5 60 20-22 33 M21×2.5 M23×2.5 63 20-25 39 M21×2.5 M26×3 65 22-25 39 M23×2.5 M26×3 68 22-28 44 M23×2.5 M29×3 73 25-28 44 M26×3 M29×3 75 25-32 49 M26×3 M33×3 80 28-32 49 M29×3 M33×3 85 28-36 54 M29×3 M37×3.5 89 32-36 54 M33×3 M37×3.5 94 32-40 59 M33×3 M41×3.5 98 36-40 59 M37×3.5 M41×3.5 102 可调型套筒几何尺寸表表4 规格 螺纹直径 套筒总长 旋出后长度 增加长度 16 M16.5×2 118 141 96 18 M19×2.5 141 169 114 20 M21×2.5 153 183 123 22 M23×2.5 166 199 134 25 M26×3 179 214 144 28 M29×3 199 239 159 32 M33×3 222 267 117 36 M37×3.5