钢筋笼加工、绑扎及吊装施工技术交底.doc

钢筋笼加工、绑扎及吊装施工技术交底 ，技术交底。
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薛店特大桥桩基钢筋技术交底资料 编号：　　　　　　　　2008年月日 工程名称桥梁工程里程 设计图号施工部位墩桩基钢筋 技术交底内容：
1、施工工艺： 1)所有钢筋笼长视桩长而定;具体钢筋布置见附图； 2)钢筋笼加工，应确保相邻接头错开距离1m，接头采用双面搭接焊，焊缝长度10cm，钢筋笼配料时应予以考虑； 3)所有桩基主筋N1直径为16mm的螺纹钢均为20根，加强主筋N2直径为16mm的螺纹钢均为20根，间距13.25cm，深入到承台的高度为87cm，桩基加强箍筋N3直径为16mm，的螺纹钢设于主筋内侧，
第一道距承台底为40cm，最下一道设于钢筋笼底面以上10cm，其余加强筋自上而下间距2m一道至钢筋笼底部，其零数可在最下两道内调整，但其间距不能大于2.5m，耳筋N5采用φ16螺纹钢钢筋制成，四个一组，组数同N3钢筋，每组均匀布置于N3钢筋周围，箍筋N4采用φ10制成，承台以下3m内间距10cm，螺旋排列，箍筋N6采用φ8制成，承台以下3m内间距10cm，其余以20cm排列，螺旋排列。
4)对于桩长大于等于40m的桩长，需设置声测管，每根桩设置三根声测管（声侧管长度为桩长H+
1．3m），对于每根声侧管需要设置一根￠16的钢筋固定，钢筋直接焊接在主筋N1上，焊接采用双面焊接，焊接长度10CM，直通桩底。
5)主筋外缘到设计桩径砼外缘的砼净保护层厚度为7cm。

2、质量标准： 1)钢筋进场后分型号，厂家，批号分别架空堆码，立好标示牌，并做好覆盖工作，其上严禁堆放其他杂物，钢筋堆放地四周应挖好排水沟。
2）所有的钢筋应除锈，除污，调直后再使用。
3)钢筋必须严格按照交底加工，钢筋加工允许偏差：详见下表： 钻孔桩的钢筋骨架允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 检查方法 1 钢筋骨架在承台底下长度 ±100㎜ 　 2 钢筋骨架直径 ±20㎜ 尺量检查 3 主钢筋间距 ±0.5d 尺量检查不少于5处 4 加强筋间距 ±20㎜ 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20㎜ 吊线尺量检查 详细钢筋尺寸见钢筋布置图。
4)加强筋和主筋焊接时应互相垂直，并保证箍筋尺寸一致，杜绝钢筋笼出现扁圆，缩颈现象。
5)钢筋安装允许偏差：主筋间距±10mm；加强筋及箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm;骨架垂直度±1%。

3、钢筋笼吊装要求及允许偏差： 钢筋笼在掉装时，应严防孔壁坍塌，钢筋笼入孔后应准确，牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，地面高程偏差不大于±10cm，在钢筋龙上端应均匀设置吊环或定杆，钢筋龙外侧应对称设置控制钢筋保护层厚度用的垫块。

4、安全技术措施： 1)每道工序施工前必须通知技术组，经技术组检查合格，同意后方可施工。
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