大体及防水混凝土的施工.doc

大体及防水混凝土的施工 ，大体及防水混凝土的施工。
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大体及防水混凝土的施工 本工程地下部分采用强度为C35抗渗等级S8的防水混凝土。
基础筏板厚度1.5米，为大体积防水混凝土浇筑，其施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差过大而产生温度应力裂缝。
施工时应精心考虑，在各环节严格进行控制，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

1、施工准备工作 1.1材料选择
（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此建议采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
如采用普通硅酸盐水泥，为了减少水泥用量，降低水化热，应使用高强度水泥，要求不低于PO42.5。

（2）粗骨料：采用机嗑矿山碎石，其强度应符合相关要求，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
具体配合比应由实验室试配后确定最佳级配方案，选择最佳混凝土配合比。

（3）细骨料：选用平均粒径较大的中、粗砂（含泥量要求不大于1%），相对细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热降低，控制混凝土温升速度。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，应考虑掺如适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺如粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（5）外加剂：适量参入减水剂，可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，提高混凝土的抗裂性。
参入泵送缓凝剂，降低水灰比，已达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
施工中要加强监控，以保证对混凝土的其他性能不起有害作用。
外加剂用量设计无具体要求时，应有实验室与外加剂生厂家共同确定。
1.2混凝土配合比
（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。

（2）混凝土配合比应提高试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
1.3现场准备工作
（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应按流水段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的