粉煤灰混凝土配合比设计及应用.doc

粉煤灰混凝土配合比设计及应用 ，粉煤灰混凝土配合比设计及应用。
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粉煤灰混凝土配合比设计及应用 摘要：混凝土中掺适量的粉煤灰，能改善混凝土的性能，降低工程成本。
重点探讨不同品质的粉煤灰在取代或超代水泥配制混凝土的原材料选择，粉煤灰混凝土的配合比设计及施工注意事项。
列出不同强度等级要求的粉煤灰混凝土与普通混凝土的参考配合比。
关键词：粉煤灰；混凝土；配合比设计；施工注意事项；原材料选择 混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。
但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度偏低的缺点。
若在配合比设计时，对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择，其混凝土能满足设计施工要求。
本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台，C30墩帽及墩身，C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计，原材料选择及施工注意事项。
1原材料
（1）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、Ⅱ、Ⅲ3个等级，主要技术指标见表1。
桥梁结构混凝土配合比设计时，选择I、Ⅱ级粉煤灰，其中I级灰用于强度大于40MPa的混凝土，Ⅱ级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。
粉煤灰活性：粉煤灰越细，比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易被激发，因此，所用粉煤灰越细，混凝土早期强度越高、耐久性越好。
粉煤灰烧失量对需水性影响显著，随粉煤灰烧失量增加，粉煤灰的需水量增加，当烧失量大于10%时，粉煤灰对流动扩展度无有利作用；粉煤灰含碳量增高，烧失量增大，在混凝土搅拌、运送、成型过程，粉煤灰更容易浮到表面，影响混凝土的外观与内在质量。
另外，由于烧失量增大，还会降低减水剂的使用效果。
需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系，一般来说粉煤灰需水量越小，对混凝土性能越有利。
粉煤灰越细，需水量越小；烧失量越大，需水量也越大。
所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。
含水量过高，会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。
SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间，同时粉煤灰中SO3含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。

（2）水泥：混凝土强度等级小于C30时，选用3
2．5或4
2．5的普通硅酸盐水泥；混凝土强度等级大于C30时，选用4
2．5或5
2．5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

（3）黄砂：满足Ⅱ类砂要求的条件下，优先选择级配良好的江砂或河砂。
因为江砂或河砂含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能满足要求。
山砂中含泥量较大，且含有较多风化颗粒，一般不能使用。
砂的细度模数控制在
2．4
3．0，其中C50混凝土用砂的细度模数宜控制在
2．6-
3．0，因细度模数小于
2．5时，C50混凝土拌和物显得太黏稠，施工中难于振捣，泵送较困难。
砂的细度模数大于
3．0时，容易引起新拌混凝土在运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响混