CO2气体保护焊接.doc

CO2气体保护焊接 ，CO2气体保护焊接。
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高层钢结构现场半自动CO2气体保护焊接工法 中铁建设集团
第二十一项目张淑莉
一、前言： 　　CO2气体保护焊是20世纪50年代发展起来的一种焊接技术，根据自动化程度分为自动焊接和半自动焊接两种，目前它已发展为一种重要的熔化焊接技术。
在建筑钢结构中CO2气体保护焊主要是半自动气体保护焊。
随着我国钢结构工程的发展，半自动CO2气体保护焊逐步成为受人欢迎的焊接方法。

二、工法特点：
1、焊接成本低。
半自动CO2气体保护焊其成本只为手工电弧焊和埋弧焊的40%--50%。
　　
2、生产效率高。
半自动CO2气体保护焊的穿透能力强，熔深比手工电弧焊大，熔敷速度快，可减少焊接层数，生产效率是手工焊的1-4倍。
　　
3、抗锈蚀能力强、抗裂性好。
CO2气体保护焊熔渣少，电弧气氛中的含氢量较易控制，可减少发生冷裂纹倾向。
　　
4、明弧焊。
CO2气体保护焊电弧可见，能观察到焊接的全过程，容易操作，可进行全位置焊接。
　　
5、焊厚变形量小。
CO2气体保护焊的电弧热量较集中，焊接速度快，熔池小，气体对焊缝区有冷却作用，热影响区窄，使构件焊后变形小。

三、工艺原理：CO2气体保护焊是熔化极气体保护焊的一种，也是熔化极电弧焊的一种，其电弧产生及焊接过承原理与手工电弧焊、埋弧焊相似，其区别在于没有手工焊条药皮及埋弧焊剂所产生的大量熔渣；所使用的熔化电极为实心焊丝或药芯焊丝；由保护气罩导入的CO2气体或与其它惰性气体混合的混合气体围绕导丝嘴及焊丝端头隔离空气，对电弧区及熔池起保护作用。

四、适用范围：低碳钢、低合金高强度钢以及其它合金钢的焊接。

五、材料、机具准备： 名称 规格型号 备注 CO2气体 纯度≥99.9%；含水量≤0.005% 焊丝 Ф1.2（本工程用） 可根据具体情况确定规格、型号 CO2电焊机 NBC-500A（本工程用）
六、操作工艺 （一）焊接工艺流程：见下表1 （二）、施工准备：
1、焊接材料检验： 1.1焊接材料的合格证、检验报告等材质证明齐全。
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
1.2现场焊接用的焊接材料（焊丝、CO2气）进行抽样复验、复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1.3焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。
1.4CO2气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.005%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。
1.5焊丝等到焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。
1.6实心焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀、镀铜层应完好无损。

2、焊接工艺评定、焊工考试： 2.1根据JGJ81-2002规程的要求，进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
　2.2焊工必须经考试合格并取得合格证。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3、焊缝剖口检查： 3.1焊缝的剖口形式、位置、间隙等符合设计和、规范要求；缺棱为1-3mm时，必须修磨平整；缺棱