钢筋冷挤压连接.doc

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钢筋冷挤压连接法是在待连接的两根钢筋端部套上钢管，然后用便携式液压机 挤压，使套管变形，将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法。
此法适用于工 业与民用建（构）筑物、高层建筑、地基工程等。
各类钢筋混凝土结构的φ20～40Ⅰ 、Ⅱ级钢筋接头和异径钢筋接头，带肋钢筋连接能连接竖向、水平和任何倾角的 钢筋、其接头强度、刚度、韧性均匀与母材相当。

一、施工准备 材料 ⑴带肋钢筋符合钢筋混凝土GB1499-91标准。
⑵套管材质符合GB5310-85标准。
机械设备 钢筋挤压连接的成套设备是由挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬挂 器（手动葫芦）等组成。
钢筋挤压连接钳有YJ～40型挤压钳，用于φ40～36的带肋钢筋的对接，YJ～32型 挤压钳，用于φ32～20的带肋钢筋对接，YJ～23型挤压钳，用于φ25～18的带肋钢 筋的对接。
作业条件 ⑴压接前要清除钢套和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等，钢筋端部要平直， 如有弯折，必须予以矫直。
⑵液压系统中严禁混入杂质，在连接拆卸超过软管时，其端部要保管好，不能粘 有灰尘砂土。

二、操作工艺 挤压工序及顺序 钢筋挤压连接分为二道工序。

第一道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。

第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好， 这样就完成了整个接头的挤压工作。
挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。
钢筋半接头连接工艺 即上述
第一道工艺，其具体步骤如下： ⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油； ⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关； ⑶插入钢筋顶到限位器上扶正； ⑷按手控上开关，进行挤压； ⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模； ⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。
接连钢筋挤压工艺 即上述
第二道工序，其具体步骤如下： ⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机